新型三伺服包裝機(jī),系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng),操作簡(jiǎn)便,且能實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中的自動(dòng)防空,防切,防連續(xù)料,真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,歡迎來廠咨詢。
三伺服包裝機(jī)能自動(dòng)完成制袋、填充、封口、切斷、成品等工序的包裝設(shè)備,廣泛應(yīng)用在食品、日用化工、醫(yī)藥等行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的流水包裝上。適應(yīng)的包裝物一般為塊狀、筒狀規(guī)則物品,如:餅干、蛋糕、面條、化妝品、紙巾等。
1.三伺服包裝機(jī)是針對(duì)一些散裝、柔軟、長(zhǎng)條狀、無正反面區(qū)分物料的包裝而特別設(shè)計(jì),該機(jī)縱封裝置在被包裝物的上部,可以緩和熱封時(shí)對(duì)包裝物的影響。
2.適用于不能受熱影響的物品包裝,并推出了并可解決一些超大物品集合包裝的機(jī)型,為客戶解決了包裝自動(dòng)化的難題,無需托盤節(jié)約了大量成本。
3.三伺服電機(jī)和PLC相結(jié)合控制,使機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn),包裝時(shí)不走空包,不浪費(fèi)包裝材料。該機(jī)和手工袋包裝相比較,每袋可節(jié)約成本20%以上,同時(shí)提高了產(chǎn)品附加值和檔次。該設(shè)備可與前端的生產(chǎn)設(shè)備和后端的裝盒機(jī),裝箱機(jī)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。
小型濕毛巾自動(dòng)包裝面巾紙往復(fù)式包裝機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
①自動(dòng)化:自動(dòng)整理、送料、成形、填充、封口整個(gè)過程全自動(dòng)。物料整理好后,直接聯(lián)接包裝機(jī)進(jìn)行包裝。
②能自動(dòng)計(jì)算出料位,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)初始化后的一鍵啟動(dòng),真正零浪費(fèi),且能在運(yùn)行中微調(diào)切點(diǎn)和入料位置。
③具有物料錯(cuò)位防切以及空槽檢測(cè)功能功能。
1、結(jié)構(gòu)緊湊合理,性能穩(wěn)定*,操作簡(jiǎn)便易懂;
2、日本松下PLC控制系統(tǒng),觸摸屏人機(jī)界面,操作界面,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
3、采用PLC與伺服電機(jī)系統(tǒng)配合控制,實(shí)現(xiàn)多軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)控制,完成送料,送膜以及橫封橫切軸三軸的配合。
4、具有空包檢測(cè),物料位移檢測(cè)功能,停機(jī)時(shí)中封燙傷剔除功能。
5、設(shè)有定位停機(jī)功能,不粘刀,不浪費(fèi)包膜。
6、采用電子軸實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn),減少了機(jī)械振動(dòng)和磨損,使機(jī)器轉(zhuǎn)速得以提高。
7、故障診斷提示一目了然,使用更具人性化;
8、內(nèi)置溫控模塊,溫度獨(dú)立PID控制,控溫精準(zhǔn),更好適合各種包裝材料。
9、高感度光電眼色標(biāo)跟蹤,PLC控制系統(tǒng)結(jié)合,使封切位置更加準(zhǔn)確;
10、傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明了,工作更可靠,維護(hù)保養(yǎng)更方便;
11、包裝長(zhǎng)度調(diào)整可直接在接觸屏上設(shè)定,程序振動(dòng)調(diào)整到設(shè)定長(zhǎng)度。
12、往復(fù)式端封結(jié)構(gòu),封口更牢固,封膜切刀無損耗。
13、配備端封插腳裝置,袋形更美觀,提升產(chǎn)品檔次。
小型濕毛巾自動(dòng)包裝面巾紙往復(fù)式包裝機(jī)
序號(hào) | 技術(shù)項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 包裝速度 | 50---200包/分(速度可調(diào)節(jié)) |
2 | 包裝范圍 | L:60-230mm;W:20-100mm H:1-45mm |
3 | 包裝膜寬 | 260mm |
4 | 整機(jī)參考尺寸 | 4200*900*1520mm |
5 | 整機(jī)參考總重量 | 50kg |
6 | 包裝機(jī)電源及總功率 | 220V,2.4KW |
7 | 機(jī)身標(biāo)識(shí)情況 | 運(yùn)行方向、穿膜示意、安全標(biāo)示、開關(guān)操作、功能指示齊全明顯。 |
枕式包裝機(jī)工作原理
枕式包裝機(jī)在包裝時(shí)是采用的定位封切,在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色標(biāo)之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機(jī)械傳動(dòng)等因素的影響,包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達(dá)到正確封切的目的,包裝設(shè)計(jì)必須考慮自動(dòng)定位問題,解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標(biāo)完成連續(xù)式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補(bǔ)償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳動(dòng)系統(tǒng)同步式。
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