豆渣烘干機1
豆渣烘干機廣泛用于酒糟、飼料、木薯渣、豆粕、果渣、復合肥生產等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置昂配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料的溫度變化，通過溫度可顯示烘干機進出料端得溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度提供了數(shù)據(jù)。
豆渣烘干機生產線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產品大豆渣進行干燥加工而設計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設備，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構組成。
豆渣烘干機工作原理：
豆渣烘干設備主要由供熱源（熱風爐或煤氣發(fā)生爐）、進料機（打散機）、回轉干燥滾筒、出料機、引風機、傳動設備、卸料器和配電柜構成；經過一定脫水后的濕豆渣經打散后由進料機進入烘干滾筒，在滾筒內均布的抄板揚料板翻動下，在干燥區(qū)內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質；濕氣由引風設備抽出，防止物料返潮。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下勻速運動到烘干機另一端卸料閥排出烘干成品。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列*的*技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
豆渣烘干機性能特點：
1. 結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
2. 產品烘干的均勻性好。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產豆渣顆粒飼料成品。
6. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
7. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節(jié)，自動化程度高，操作方便。
8. 采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
9. 烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續(xù)運轉。
豆渣烘干機技術參數(shù)：
| 產品規(guī)格(m) | 處理能力（t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班） | 主機功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 噸料水分蒸發(fā)量(t) |
| Φ1.2x10 | 1-1.5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 7.5 | ≥6000 | 0.61 |
| Φ1.5x12 | 2-4 | 65±5 | ≤10 | 3 | 11 | ≥6000 | 1.22 |
| Φ1.5x15 | 2.5-5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.53 |
| Φ1.5x18 | 5-8 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.83 |
| Φ1.8x18 | 8-12 | 65±5 | ≤10 | 4 | 18.5 | ≥6000 | 3.61 |
豆渣烘干機1
