XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
一、原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
二、特點(diǎn)
◆由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
◆干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
◆在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
◆由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
◆干燥室上部加裝淘析環(huán)及旋流片，可控制出口物流的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
三、應(yīng)用范圍
◆有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
◆染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
◆無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成 冰晶石等。
◆陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
◆食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
四、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 筒體直徑（mm） | 主機(jī)尺寸（mm） | 主機(jī)功率（Kw） | 處理風(fēng)量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（Kg/h） | 占用平面（mm2） |
XZG-2 | 200 | 250 ×2800 | 5~9 | 300~800 | 10~20 | 3500 ×2500 |
XZG-3 | 300 | 400 ×3300 | 8~15 | 600~1300 | 20~50 | 3800 ×2700 |
XZG-4 | 400 | 500 ×3500 | 10~17.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000 ×3000 |
XZG-5 | 500 | 600 ×4000 | 12~24 | 1500~4000 | 30~100 | 4200 ×3200 |
XZG-6 | 600 | 700 ×4200 | 20~29 | 2500~5000 | 40~200 | 4250 ×3250 |
XZG-8 | 800 | 900 ×4600 | 24~35 | 3000~8000 | 60~600 | 4500 ×3500 |
XZG-10 | 1000 | 1000 ×5000 | 40~62 | 5000~12500 | 100~1000 | 4750 ×3750 |
XZG-12 | 1200 | 1300 ×5200 | 50~89 | 10000~20000 | 150~1300 | 5000 ×4000 |
XZG-14 | 1400 | 1500 ×5400 | 60~105 | 14000~27000 | 200~1600 | 5250 ×4250 |
XZG-16 | 1600 | 1700 ×6000 | 70~105 | 18700~36000 | 250~2000 | 5500 ×4500 |
XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
