DG系列高速離心噴霧干燥機
空氣通過過濾器“1”和加熱器“2”進入干燥室頂部的熱風分配器“3”,熱空氣呈現(xiàn)螺旋狀均勻地進入干燥室“4”。料液經(jīng)過過濾器“5”,由泵“6”輸送至干燥室頂部的離心噴霧頭“7”,被噴成極小的霧狀液滴,以及大的表面積與熱空氣接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥成顆粒制品,在塔底和旋風分離器“8”中捕集,濕廢氣由風機“9”排至室外。
特點及應用
干燥速度快,料液經(jīng)離心噴霧,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。適用于熱敏性物料,由于液滴與熱風并流方向流動,雖然熱風的溫度較高,但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱,干燥塔內(nèi)溫度分布狀況(見背面左上圖)。 使用范圍廣,大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹脂類;染料、顏料類,陶瓷、玻璃類;型除銹劑、殺蟲藥類,碳水化合物類;乳制品類;血和魚制品類;肥料類;有機、有機化臺物類等等。
產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥,產(chǎn)品能保持均勻的細小粒狀。
生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,干燥后無須進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,提高了產(chǎn)品純度。對于產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便,符合(GMP)標準要求。
干燥流程圖
DG系列高速離心噴霧干燥機