小導(dǎo)管鉆眼機功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔矩、坐標(biāo)參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。設(shè)備出廠，廠家已經(jīng)事先調(diào)試過機器了。
2、控制系統(tǒng)：采用西門子PLC觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺灣臺達伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、本機能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現(xiàn)自動開料。
5、本機可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
6、產(chǎn)品檢驗方面，可按序號檢驗、編號檢驗、亦可逐行檢驗。
7、機床調(diào)整方便，換模快捷方便，可大大節(jié)省調(diào)機時間。
8、自動化加工產(chǎn)品*性好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
9、該機型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。
小導(dǎo)管鉆眼機技術(shù)參數(shù)：
主要規(guī)格：HYCK-89
適用碳鋼管材：方管、圓管、C型鋼等
適用材料長度：直送6000 mm
穿芯長度：6000mm
沖孔管材厚度：6mm
沖孔速度：45次/分鐘
送料速度：Max800mm/秒
總功率：9Kw
機器重量：：1800Kg
機器外形尺寸：6200*1500*750（mm）
北京數(shù)控小導(dǎo)管鉆眼機明星制造商在山嶺隧道或地下鐵道使用圍巖小導(dǎo)管予注漿，不僅能保證施工安全，而且大大減少了注漿工作量，從而降低了注漿工程費用，縮短了注漿工時，例如，衡廣復(fù)線大瑤山隧道建設(shè)中，開挖了注漿改為圍巖小導(dǎo)管予注漿方法施工，僅注漿工程費用每米即可節(jié)省10500元，由此可見隧道圍巖小導(dǎo)管注漿加固和止水經(jīng)濟效益是顯著的。
數(shù)控小導(dǎo)管鉆眼機設(shè)備結(jié)構(gòu)：
1、床身及縱向工作臺：床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機。
2、主機結(jié)構(gòu)為開式床身，剛性強，焊接床身去應(yīng)力退火，能承受大沖壓力、震動小。模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；廢料不反彈；采用隨動式壓料，壓料板*使用不變形；模具更換快捷。
3、主夾鉗結(jié)構(gòu) 主夾鉗部件由伺服電機通過精密減速機驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進行傳動，齒輪齒條有消除間隙機構(gòu)，精密直線滑軌導(dǎo)向完成送進部件的精確送進。送進夾鉗為浮動夾鉗，可以對部分翹曲板料有很好的適應(yīng)性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。
4、主機床身采用可移動式結(jié)構(gòu) 為了便于調(diào)節(jié)孔中心到工件長邊的距離，主機床身采用可移動式結(jié)構(gòu)，伺服電機通過絲杠驅(qū)動主機床身移動。
5、電氣系統(tǒng) 沖孔生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)由上位計算機、PLC、外部開關(guān)等組成，可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并具備沖孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。
6、液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)采用單泵高低壓配置，含有蓄能器和油缸差動控制，可以滿足油缸空行程快速下行和中停的動作要求。系統(tǒng)使用了大流量風(fēng)冷機，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國外 北京數(shù)控小導(dǎo)管鉆眼機明星制造商。
