蓄熱式焚燒爐 化肥廠廢氣處理
蓄熱式燃燒設備（簡稱RTO）是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。
蓄熱式焚燒爐 化肥廠廢氣處理
蓄熱式焚燒爐特點：
1.兼?zhèn)浠剞D(zhuǎn)窯焚燒爐所有優(yōu)點，并在強化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效。
2.廢棄物現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)*行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過程，其中30%-40%的焚燒率在此完成，而60%-70%在后段爐排上燃盡。
3.該系統(tǒng)設有內(nèi)設強化換熱設備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢棄物接觸不充分導致廢物及燃燒效果欠佳的缺點，同時可以防窯爐內(nèi)節(jié)渣的問題。
4.二燃室和爐排爐相結合，對進入二燃室灰渣進行充分補氧燃燒，揮著燃盡率高，溫度達到1150度左右*抑制二惡英等有害物質(zhì)。
5.對廢物的適應性強：固、液、氣兼顧，燃燒穩(wěn)定，易于控制。
6.蓄熱式焚燒爐結合回轉(zhuǎn)爐和回轉(zhuǎn)爐蓖的共同優(yōu)點，把整個燃燒過程的連貫有序，自動化在線，操作簡便。
7.余熱利用率高，燒結后的殘渣方便收集再利用。
蓄熱式焚燒爐 化肥廠廢氣處理
技術原理
化肥廠廢氣蓄熱式焚燒爐原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。
