蓄熱式焚燒爐 電焊房廢氣處理
蓄熱式焚燒爐(RTO)采用天然氣直接燃燒有機(jī)廢氣,RTO可充分回收熱能使得能耗大大降低。適用廢氣范圍廣,廢氣處理效率達(dá)95%,對(duì)VOCs組成和波動(dòng)不敏感,維護(hù)工作量少、安全可靠,設(shè)備使用壽命較長(zhǎng),壓損較小、凈化效率*。
蓄熱式焚燒爐 電焊房廢氣處理
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠性高。
2、VOC的分解效率99%以上;
3、采用多項(xiàng)*技術(shù),使設(shè)備簡(jiǎn)化,易于維修,并降低了運(yùn)行成本。
4、廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),爐內(nèi)無(wú)死區(qū);
5、不產(chǎn)生NOX等二次污染。
6、操作費(fèi)用低,超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí),RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
蓄熱式焚燒爐 電焊房廢氣處理
RTO的工作原理:有機(jī)廢氣首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱,然后進(jìn)入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使廢氣中的VOCs分解成CO2 和H02,氧化后的高溫氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理,然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個(gè)過(guò)程不斷循環(huán)再生,每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣和排出處理過(guò)的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。