粉碎輸送泵是一種可以在管線內(nèi)針對(duì)顆粒進(jìn)行濕法剪切、粉碎研磨等高效節(jié)能設(shè)備，是國(guó)內(nèi)外顆粒濕法粉碎技術(shù)，這種高效設(shè)備具有技術(shù)*、多種功能、高效節(jié)能、粉碎輸送等特點(diǎn)，我公司還可以根據(jù)你物料的特點(diǎn)專門為你設(shè)計(jì)制造。

粉碎輸送主體結(jié)構(gòu)：
         粉碎輸送是在轉(zhuǎn)定子上設(shè)計(jì)制造出一個(gè)吸料剪切區(qū)、一個(gè)破碎區(qū)、一個(gè)研磨區(qū)、一個(gè)細(xì)化區(qū)等三級(jí)粉碎研磨區(qū)域,轉(zhuǎn)定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉(zhuǎn)定子之間可調(diào)距離為(0.01-2mm)，大外徑己可達(dá)600mm，高線速度可達(dá)120m/s，普通輸送揚(yáng)程可達(dá)3-6米，高可達(dá)50米。

粉碎輸送主要功能：
       粉碎輸送主要應(yīng)用于粉碎在管道流體中的結(jié)晶、團(tuán)塊、結(jié)團(tuán)、粘塊、濾餅等各類易碎顆粒的粉碎研磨細(xì)化，更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)過(guò)程及有效確保下道泵閥流通能力。在粉碎研磨過(guò)程中流體液料必須要經(jīng)過(guò)一個(gè)剪切區(qū)、三級(jí)磨區(qū)、十道分散細(xì)化后終從0.3-0.6mm左右齒槽通道中作曲線擠出，形成了一個(gè)高速、髙壓、高頻的霧化現(xiàn)象，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散乳化能力。

粉碎輸送工作原理：
       粉碎輸送在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5μm，普通輸送揚(yáng)程可達(dá)3-6米。

粉碎輸送技術(shù)參數(shù) 

注：
1.電機(jī)功率根據(jù)物料粘度顆粒的硬度而配置。
2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的顆粒大小及粘度而變化。

3.設(shè)備安裝基座無(wú)軸承座設(shè)備一般為1200×600mm，有軸承座設(shè)備1800×600mm