智能型pH傳感器
1.應用環(huán)境說明
用于環(huán)境水質(zhì)監(jiān)測、酸/堿/鹽溶液、化學反應過程中、工業(yè)生產(chǎn)過程中，能夠滿足大多數(shù)工業(yè)應用對在線pH測量的要求。
● 信號輸出： RS-485（ Modbus/RTU協(xié)議）
●方便連接到PLC、DCS、工業(yè)控制計算機、通用控制器、無紙記錄儀器或觸摸屏等第三方設備。
●雙高阻抗差動放大器，抗干擾強，響應速度快。
●專li的pH探頭，內(nèi)部參比液在至少100KPa（1Bar）的壓力下，極其緩慢的從微孔鹽橋中滲出，其正向滲出持續(xù)20個月以上。這樣的參比系統(tǒng)非常穩(wěn)定，電極壽命比普通工業(yè)電極成倍延長。
●易于安裝：3/4 英寸NPT螺紋（管螺紋），便于沉入式安裝或安裝在管道和罐體。
●IP68防護等級。
2.技術性能和規(guī)格
2.1.技術參數(shù)
2.2.尺寸圖
3.安裝和電氣連接
3.1.安裝
注意：傳感器安裝測試時離容器的底部和側(cè)壁至少2cm。
3.2.電氣連接
● 紅色線—電源線（12～24VDC）
● 黑色線—地線（GND）
● 藍色線—485A
● 白色線—485B
● 裸露線—屏蔽層
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規(guī)格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具
有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。
4.維護和保養(yǎng)
4.1.使用和保養(yǎng)
pH傳感器在測量時，應先在蒸餾水中（或去離子水中）清洗干凈，并用濾紙吸干水分，防止雜質(zhì)帶進被測液中，傳感器的1/3應插入被測溶液中。
傳感器不用時應洗凈，插入加有3.5mol/L氯化jia溶液的保護套，或?qū)鞲衅鞑暹M加有3.5mol/L氯化jia溶液的容器中。
檢查接線端子處是否干燥，如有沾污，請用*擦拭，吹干后使用。應避免*浸泡在蒸餾水或蛋白質(zhì)溶液中，并防止與有機硅油脂接觸。使用時間較長的傳感器，它的玻璃膜可能變成半透明或附有沉積物，此時可用*洗滌，并
用水沖洗。傳感器使用時間較長，出現(xiàn)測量誤差時，須配合儀表進行標定,進行校正。
當用以上方式對傳感器進行維護和保養(yǎng)時仍不能進行標定和測量時，說明傳感器已經(jīng)失效，請更換傳感器。
儀器實際讀值與標準有時會有±1個字的誤差。
4.2.校準
注意：傳感器在出廠前已經(jīng)校準，若非超出測量誤差，不宜隨意校準。
(a）零點校準
用量筒量取250mL的蒸餾水，倒入燒杯中，加入pH=6.86的校準粉一包，用玻璃棒攪拌均勻，直至粉末*溶解，配置pH=6.86的溶液，將傳感器放入溶液中，等待3～5分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后看顯示的數(shù)值是否是6.86，如果不是則需進行零點校準，校準指令參照附錄。
b）斜率校準
酸性溶液時：用量筒量取250mL的蒸餾水，倒入燒杯中，加入pH=4.00的校準粉一包，用玻璃棒攪拌均勻，直至粉末*溶解，配置成pH=4.00的溶液；將傳感器放入溶液中，等待3～5分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后看顯示數(shù)值是否是4.00，如果不
是則需進行斜率校準，校準指令參照附錄。
堿性溶液時：用量筒量取250mL的蒸餾水，倒入燒杯中，加入pH=9.18的校準粉一包，用玻璃棒攪拌均勻，直至粉末*溶解，配置成pH=9.18的溶液；將傳感器放入溶液中，等待3～5分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后看顯示是否是9.18，如果不是則需進行斜率校準，校準指令參照附錄。
智能型溶解氧傳感器
1.工作原理
AMT-DO300智能型溶解氧傳感器是基于物理學中特定物質(zhì)對激發(fā)熒光的猝熄原理設計制作而成。發(fā)光二極管（LED）發(fā)出的藍光照射在熒光帽內(nèi)表面的熒光物質(zhì)上，內(nèi)表面的熒光物質(zhì)受到激發(fā)，發(fā)出紅光，通過檢測紅光與藍光之間的相位差，并與內(nèi)部標定值比對，從而計算出氧分子的濃度，經(jīng)過溫度自動補償輸出終值。
●無需電解液，不會極化
●無需消耗氧，不受流速影響
●內(nèi)置溫度傳感器，自動溫度補償
●不受硫化物等化學物質(zhì)干擾
●漂移小，反應快速，測量更精準
●免維護，使用周期較長，使用成本更低
●熒光帽更換簡單
●RS-485接口， Modbus-RTU協(xié)議
2.技術性能和規(guī)格
2.1.技術參數(shù)
2.2.尺寸圖
2.3.電氣連接
● 紅色線—電源線（12～24VDC）
● 黑色線—地線（GND）
● 藍色線—485A
● 白色線—485B
● 裸露線—屏蔽層
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規(guī)格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。
3.安裝和電氣連接
3.1.安裝
溫度感應部分應浸入液面以下，避免碰撞膜頭表面。膜頭部分應避免沉淀物附著。
3.2.電氣連接
●紅色線—電源線（12～24V）
●黑色線—地線（GND）
●藍色線—485A
●白色線—485B
●裸露線—屏蔽層
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規(guī)格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。
4.維護和保養(yǎng)
4.1.維護日程和方法
4.1.1維護日程
與電化學原理的溶解氧探頭技術不同，熒光法溶解氧探頭不會消耗氧，不需要頻繁地進行清洗（除了應用于粘性液體中時）。
注：上表中的維護頻率只是建議，請維護人員根據(jù)傳感器的實際使用情況來清洗傳感器；但是， 熒光帽的更換頻率，建議每年一次。
4.1.2維護方法
傳感器外表面：用自來水清洗傳感器的外表面，如果仍有碎屑殘留，用濕潤的軟布進行擦拭， 對于一些頑固的污垢，可以在自來水中加入一些家用洗滌液來清洗。
(a)熒光帽外表面：除去傳感器前端的防護罩，用清水沖洗傳感器光窗上的污物，后再將罩子罩上；如果需要擦拭，請用軟布并小心力度及用力方向；如果對熒光膜層造成劃痕，傳感器將無法正常工作。
(b)熒光帽內(nèi)表面：如果水汽或灰塵侵入到了熒光帽的里面，清潔步驟如下：
●取下熒光帽；
●用自來水沖洗熒光帽的內(nèi)表面；
●對于含脂肪和油的污垢，用加了家用洗滌液的溫水清洗；
●用去離子水沖洗熒光帽的內(nèi)表；
●用干凈的無絨布輕輕擦干所有表面，放在干燥的地方讓水分*蒸發(fā)。
(c)檢查傳感器的線纜：正常工作時線纜不應繃緊，否則容易使線纜內(nèi)部電線斷裂，引起傳感器不能正常工作。
(d)檢查傳感器的外殼是否因腐蝕或其他原因受到損壞。
熒光帽日常保存：不使用時放在帶有濕潤海綿的防護罩里，讓傳感器*保持濕潤狀態(tài)。如傳感器熒光帽頭部*是干燥狀態(tài)，會產(chǎn)生測量結(jié)果的漂移，需要在水中浸泡48小時再使用。
4.2.常見問題 
4.3.傳感器的校準
(a)零點校準
用天平稱取2 g亞硫酸鈉，用250 mL量筒量出98 mL的水，將水倒入燒杯中，加入已稱取的亞硫酸鈉，用玻璃棒攪拌均勻，溶解后得到2%亞硫酸鈉溶液，將傳感器放入溶液中，3 ～ 5分鐘待數(shù)值穩(wěn)定后進行零點校準。指令參照附錄。
(b)斜率校準
將傳感器探頭放置于空氣飽和水中， 3～ 5分鐘待數(shù)值穩(wěn)定后進行斜率校準。指令參照附錄。
(c)空氣飽和水的制備：在恒溫水浴中加入2/3容積的新鮮蒸餾水，將多孔塑料板浮于水面（見下圖）。同時用鼓泡器（空氣泵）向水中連續(xù)曝氣40分鐘以上，停止曝氣，靜止30分鐘左右后即得到空氣飽和水。將傳感器放入水中，待數(shù)值穩(wěn)定后進行斜率校準。
4.4.注意事項
●避免熒光帽的內(nèi)表面被陽光暴曬
●請不要用手觸摸熒光膜
●測量和校準時熒光膜表面避免附著氣泡
●使用中避免對熒光膜直接施加任何機械應力（壓力，劃痕等）
智能型電導率傳感器
1.應用環(huán)境說明
●飲用水/地表水/各種供水/工業(yè)水處理
●信號輸出：RS-485（Modbus/ RTU協(xié)議）
●方便連接到PLC、DCS、工業(yè)控制計算機、通用控制器、無紙記錄儀器或觸摸屏等第三方設備。
●浸入式安裝，帶3/4"NPT螺紋（管螺紋），便于安裝在管道和和罐體。
●IP68防護等級。
2.技術性能和規(guī)格
2.1.技術參數(shù)
2.2.尺寸圖
3.安裝和電氣連接
3.1.安裝
注意：傳感器安裝測試時離容器的底部和側(cè)壁至少2cm。
3.2.電氣連接
● 紅色線—電源線（12～24VDC）
● 黑色線—地線（GND）
● 藍色線—485A
● 白色線—485B
● 裸露線—屏蔽線
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規(guī)格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。
4.維護和保養(yǎng)
4.1.使用和保養(yǎng)
常規(guī)的電極需要進行周期性的清洗和校準，保養(yǎng)周期由客戶根據(jù)自己的工況來決定。常規(guī)電極的清洗方法：用軟毛刷清除附著物（注意避免劃傷電極表面），再用蒸餾水清洗，之后進行校準操作。
電感式電極的清洗方法：
●電感式電極基本屬于免維護，外殼的污染或輕度結(jié)垢不影響其正常工作。
●如需清洗，用軟毛刷或砂紙清除附著物，再用蒸餾水清洗，之后進行校準操作。
●由于電感式電極常工作在易結(jié)垢或臟污的環(huán)境中，清洗時可適當?shù)募哟罅Χ?。輕微劃傷電極表面不影響電極的正常工作，但要避免穿透電極的外殼。
4.2.校準
（a）零點校準
用蒸餾水沖洗傳感器，用濾紙將液體吸干。將傳感器接通電源豎直放置在空氣中，靜置約3分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后，進行零點校準。校準指令詳見附錄。
（b）斜率校準
將電極垂直放置于標準溶液（20%滿量程—滿量程）中，注意電極離容器的底部和側(cè)壁至少2cm，進行斜率校準。校準指令詳見附錄。
智能型濁度傳感器
1.工作原理
AMT-ZD300一體式在線濁度傳感器采用散射光式濁度測量法原理設計制作而成。當一束光束射入水樣時，由于水樣中濁度物質(zhì)使光產(chǎn)生散射，通過測量與入射光垂直方向的散射光強度，并與內(nèi)部標定值比對，從而計算出水樣中的濁度，經(jīng)過線性化處理輸出終值。
● 0～1000 NTU
● 精度：＜5%F.S.
● 0～50 ℃；IP68 防護，水深20 米內(nèi)
● 90°角散射光原理，內(nèi)置溫度傳感器
● 支持 RS-485， Modbus/RTU協(xié)議
● 光纖式結(jié)構(gòu)，抗外界光*力強
● 紅外 LED 光源，穩(wěn)定性高
● 方便、快速、穩(wěn)定、易維護
2.技術性能和規(guī)格
2.1.技術參數(shù)
2.2.尺寸圖
3.安裝和電氣連接
3.1.安裝
安裝距離要求：與側(cè)壁保持5cm以上，與底部保持10cm以上。
3.2.電氣連接
(a)紅色線—電源線（12～24V）
(b)黑色線—地線（GND）
(c)藍色線—485A
(d)白色線—485B
(e)裸露線—屏蔽線
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規(guī)格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。
4.維護和保養(yǎng)
4.1.維護程序和方法
4.1.1維護日程
測量窗口的潔凈度對于維持準確的讀數(shù)而言是非常重要的。
4.2.維護方法
●傳感器外表面：用自來水清洗傳感器的外表面，如果仍有碎屑殘留，用濕潤的軟布進行擦拭，對于一些頑固的污垢，可以在自來水中加入一些家用洗滌液來清洗。
●檢查傳感器的線纜：正常工作時線纜不應繃緊，否則容易使線纜內(nèi)部電線斷裂，起傳感器 不能正常工作。
●檢查傳感器的測量窗口有否有臟污，清潔刷是否正常。
4.3注意事項
探頭中含有敏感的光學部件和電子部件。確保探頭不要受到劇烈的機械撞擊。探頭內(nèi)部沒有需要用戶維護的部件。
4.4.傳感器的校準
（a）零點校準
用大點的燒杯量取適量零濁度液，將傳感器垂直放在溶液中，傳感器前端離燒杯底部至少10cm，3～5分鐘待數(shù)值穩(wěn)定后進行零點校準。指令參照附錄。
（b）斜率校準
將傳感器探頭放置于標準溶液中，傳感器前端離燒杯底部至少10cm，3～5分鐘待數(shù)值穩(wěn)定后進行斜率校準。指令參照附錄。
多參數(shù)水質(zhì)控制器
產(chǎn)品概述
近年來隨著科技的進步，各行各業(yè)對水質(zhì)的檢測要求越來越細，環(huán)境檢測部門對地表水、地下水的檢測、制水行業(yè)對原水、出口水及終端水的檢測、水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)對魚類生存環(huán)境的檢測都提升到動態(tài)、在線檢測、實時查詢、歷史可追溯的新高度。
為此，我公司特推出水質(zhì)多參數(shù)檢測儀，滿足各行各業(yè)對水質(zhì)檢測的需求。水質(zhì)多參數(shù)檢測儀采用數(shù)字式、模塊化設計，不同的功能由各種*功能模塊來完成。這種設計預留了強大的擴展功能，在需要增加測試點或測試參數(shù)時，只需簡單地添置新的傳感器就可以。而且新添加的傳感器可自動識別，省卻了大量的重新安裝和調(diào)試的成本。
1.應用領域
水質(zhì)多參數(shù)檢測儀廣泛應用于污水廠、自來水廠、水站、地表水、工業(yè)等領域水質(zhì)監(jiān)測以及電子、電鍍、印染、化學、食品、制等過程領域，在大型污水處理廠、工業(yè)制程量控、等使用中表現(xiàn)。
2.儀器特點
◇ 20多種傳感器任意組合
◇ 控制器自動識別傳感器種類，即插即用系統(tǒng)，無需升級，升級擴展簡便容易
◇ 數(shù)字信號輸出，如MODBUS RTU, MODBUS TCP等可選
◇ 即時識別配套傳感器的實時值、量程等參數(shù)
◇ 歷史數(shù)據(jù)時間段可選并可通過曲線查詢，實時下載
◇ 替換傳感器無需手動設置，可直接自動識別傳感器種類參數(shù)
◇ 配套輸出模塊，可實現(xiàn)定時抽取養(yǎng)水，間斷測量
◇ 可設置三路繼電器，可程序設定響應參數(shù)及響應值
◇ 輸出可選，可程序設定響應參數(shù)及對應范圍
◇ 可通過GPRS連接功能至平臺
◇ USB接口可快速通過U盤下載需要數(shù)據(jù)值
◇ 設置專門管理人員權限操作，杜絕非法操作
◇ 防閃電保護
◇ 兩種供電模式，可選擇電池或者電源適配器，能在室內(nèi)或長時間在戶外工作
◇ 儀器采用觸摸屏操作，操作界面友好
◇ 儀器對用戶標定的曲線及數(shù)據(jù)記錄采取備份措施，當出現(xiàn)意外丟失時可進行恢復操作
◇ 靈活的參數(shù)添加或變更，可以根據(jù)實際需要添加多個傳感器，任意組合，滿足測試需求 
備注：上表所列為常規(guī)檢測參數(shù)，其他參數(shù)可咨詢云傳物聯(lián)工作人員?？刂破骺蛇B接任意6種參數(shù)，自動識別無需手動設置；歡迎lai電需求訂做。
3.質(zhì)保及售后服務承諾
一、由購買之日一年內(nèi)，產(chǎn)品如有故障，并經(jīng)證實實屬正常使用下發(fā)生者（符合說明書所提供的使用和操作原則），本公司將給與維修。如需保修服務，您需攜同本產(chǎn)品、本保修卡、在保修期內(nèi)寄往本公司地址進行維修。如超出一年的保修期限，本公司將視產(chǎn)品故障情況酌情收取零件成本費用。
二、送修產(chǎn)品請妥善包裝運送，運送過程中如有損毀或遺失，本公司恕不負責。
三、在免費保修期內(nèi)，發(fā)生下列事項者，本公司有權拒絕服務或酌情收取材料、服務費：
1.用戶使用不當造成產(chǎn)品故障或損害；
2.電壓異常、自然災害等造成產(chǎn)品故障或損害；
3.非維修服務者拆修造成損壞的；
4.產(chǎn)品標簽破損者；
5.其他人為因素所造成的損壞；
四、安裝使用本公司產(chǎn)品前請認真閱讀產(chǎn)品說明書。
五、保修卡內(nèi)容必須如實填寫（顧客信息及購買信息），當需要保修服務時，必須出示次保修卡，以便識別。
六、如遺失本保修卡，本公司不給與補發(fā)。
本公司擁有終解決權??！
水產(chǎn)行業(yè)不管是在內(nèi)地還是在沿海一代都是我國發(fā)展的重點對象，本身水產(chǎn)養(yǎng)殖對于水中的各項參數(shù)指標就要求很嚴格，再加上水里所含物質(zhì)的監(jiān)測本身比較困難，所以現(xiàn)階段的淡水魚養(yǎng)殖對養(yǎng)殖監(jiān)控系統(tǒng)的要求時越來越高。
水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)主要有水質(zhì)監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測、視頻監(jiān)測、遠程控制、短信通知等功能，水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)綜合利用電子技術、傳感器技術、計算機與網(wǎng)絡通信技術，實現(xiàn)對水產(chǎn)養(yǎng)殖各階段的水溫、ｐＨ值和溶氧量等各項基本參數(shù)進行實時監(jiān)測與預警，一旦發(fā)現(xiàn)問題，能及時自動處理或短信通知相關人員。通過一些控制措施來調(diào)節(jié)水產(chǎn)養(yǎng)殖的溶解氧、溫度、ｐＨ值和水位等養(yǎng)殖水質(zhì)的環(huán)境因子，同時根據(jù)水產(chǎn)品不同生長階段的需求制定出測控標準，通過對水產(chǎn)養(yǎng)殖環(huán)境的實時檢測，將測得參數(shù)和系統(tǒng)設定的標準參數(shù)進行比較后自動調(diào)整水產(chǎn)養(yǎng)殖生態(tài)環(huán)境各控制設備的狀態(tài)，以使各項環(huán)境因子符合既定要求。
方法與過程：
水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)總體硬件架構(gòu)：
水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)主要有水質(zhì)監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測、視頻監(jiān)測、遠程控制、短信通知等功能，該系統(tǒng)綜合利用電子技術、傳感器技術、計算機與網(wǎng)絡通信技術，實現(xiàn)對水產(chǎn)養(yǎng)殖各階段的水溫、ｐＨ值和溶氧量等各項基本參數(shù)進行實時監(jiān)測與預警，一旦發(fā)現(xiàn)問題，能及時自動處理或短信通知相關人員。通過一些控制措施來調(diào)節(jié)水產(chǎn)養(yǎng)殖的溶解氧、溫度、ｐＨ值和水位等養(yǎng)殖水質(zhì)的環(huán)境因子，同時根據(jù)水產(chǎn)品不同生長階段的需求制定出測控標準，通過對水產(chǎn)養(yǎng)殖環(huán)境的實時檢測，將測得參數(shù)和系統(tǒng)設定的標準參數(shù)進行比較后自動調(diào)整水產(chǎn)養(yǎng)殖生態(tài)環(huán)境各控制設備的狀態(tài)，以使各項環(huán)境因子符合既定要求。如圖２所示，本系統(tǒng)采取分散監(jiān)控、集中操作、分級管理的方法，硬件架構(gòu)主要包括３部分：信息采集模塊、信息處理模塊、輸出及控制模塊。
水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)信息采集模塊：
已有的水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)都只是用無線傳感器網(wǎng)絡對水產(chǎn)養(yǎng)殖的環(huán)境進行監(jiān)控，而沒有結(jié)合之后水產(chǎn)品加工、運輸、銷售環(huán)節(jié)的一個追溯需求來對養(yǎng)殖環(huán)節(jié)中水產(chǎn)品的魚種、用藥情況、飼料情況、患病情況進行記錄和做出相關的應對措施。針對上述情況，系統(tǒng)采用 ＺｉｇＢｅｅ技術構(gòu)建一個信息集輸入模塊，使無線傳感器網(wǎng)絡和 ＲＦＩＤ系統(tǒng)互不干擾。由于 ＺｉｇＢｅｅ技術的諸多優(yōu)點，它與 ＧＰＲ組成的混搭型環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)是目前比較流行和有發(fā)展?jié)摿Φ募軜?gòu)。在監(jiān)測現(xiàn)場，采集終端采用 ＺｉｇＢｅｅ技術，實現(xiàn)設備的互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)匯集于網(wǎng)關節(jié)點后通過 ＧＰＲＳ與服務器相連，將數(shù)據(jù)上傳到后臺數(shù)據(jù)庫服務器。
信息采集輸入模塊的結(jié)構(gòu)如圖 ４所示。
信息處理模塊、輸出及控制模塊：
信息處理模塊是整個系統(tǒng)的智能中心。用戶無論是在現(xiàn)場還是在外地，都可以通過現(xiàn)場控制中心、遠程 ＰＣ機控制或者通過短信和電hua對現(xiàn)場做出控制，實現(xiàn)水產(chǎn)養(yǎng)殖的智能化和自動化。
水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)服務器是整個系統(tǒng)的控制中心，負責協(xié)調(diào)所有數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)、發(fā)送收集命令、組網(wǎng)、接收來自網(wǎng)關的各種數(shù)據(jù)，其中包括匯聚節(jié)點的狀態(tài)、匯聚節(jié)點采集回來的數(shù)據(jù)等。服務器連上有公網(wǎng)靜態(tài)ＩＰ的 Ｉｎｔｅｒｎｅｔ，與現(xiàn)場控制中心的 ＰＣ機連，把收集到的數(shù)據(jù)導入 ＰＣ機監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，經(jīng)化控制系統(tǒng)處理后，給出相應的控制信號。
研究過程：
試驗主要是以羅非魚為試驗對象，試驗的養(yǎng)殖魚池規(guī)格為 ５０ｍ２的養(yǎng)殖魚池，魚池水深 １５ｍ，大棚環(huán)境溫度為２３～２８℃。試驗分為２部分：①驗證ＺｉｇＢｅｅ無線傳感網(wǎng)絡采集養(yǎng)殖環(huán)境因子的數(shù)據(jù)檢測和傳輸誤差是否滿足項目需要，即數(shù)據(jù)檢測和傳輸?shù)臏蚀_性。②驗證進行閉環(huán)控制后，各環(huán)境因子的變化范圍是否滿足項目需要，即控制精度問題。選擇試驗魚池中溶氧量數(shù)據(jù)為代表，進行數(shù)據(jù)檢測和傳輸誤差試驗。ＺｉｇＢｅｅ無線傳感網(wǎng)絡的匯聚節(jié)點和終端數(shù)據(jù)誤差均在 ±０４ｍｇ／Ｌ范圍內(nèi)，表明無線傳感網(wǎng)的數(shù)據(jù)檢測和傳輸基本能夠滿足實際需要。
養(yǎng)殖魚池環(huán)境因子參數(shù)設置為：溫度２３℃、溶氧量 ７ｍｇ／Ｌ、ｐＨ值７５。水中溶氧量采用微孔曝氣式增氧機進行增氧，水溫由電磁閥引入熱水或冷水進行調(diào)節(jié)，ｐＨ值由系統(tǒng)控制 ｐＨ值電磁閥來完成。
數(shù)據(jù)表明，２４ｈ內(nèi)溫度誤差在 ±０.５℃范圍內(nèi)，溶氧量誤差在±０.３ｍｇ／Ｌ范圍內(nèi)，ｐＨ值誤差在±０.３范圍內(nèi)，閉環(huán)控制力度達到了設計目標，基本滿足實際項目的需要。
在試驗魚池中分別布置了溫度傳感器、溶氧量傳感器和ｐＨ值傳感器各３個，匯聚節(jié)點１個，其中每個傳感器節(jié)點能以多跳自組織的方式將數(shù)據(jù)傳送到匯節(jié)點。試驗證實，系統(tǒng)測試中節(jié)點之間的通信距離可達到１５０ｍ以上，系統(tǒng)啟動后１０ｓ內(nèi)可完成節(jié)點的綁定，形成自組織網(wǎng)絡。
該系統(tǒng)將 ＲＦＩＤ與無線傳感網(wǎng)絡技術應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的智能化監(jiān)控過程中，替代了傳統(tǒng)的經(jīng)驗目測法和固定點參數(shù)采集法。通過采集到的精確數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)字化養(yǎng)殖，通過智能化控制系統(tǒng)的使用，實現(xiàn)自動化養(yǎng)殖。
結(jié)果與分析：
當預先設定的采樣時間結(jié)束后，采樣數(shù)據(jù)在３０ｓ內(nèi)可傳輸完畢，而本系統(tǒng)設定匯聚節(jié)點每３ｍｉｎ采集一次終端無線傳感器的數(shù)據(jù)，這里存在一定的延時性，所以在數(shù)據(jù)檢測試驗中，數(shù)據(jù)都滯后了３ｍｉｎ，而且部分數(shù)據(jù)會受到系統(tǒng)的一些干擾，使得數(shù)據(jù)傳輸不可能1００％的正確，不過試驗結(jié)果表明傳輸?shù)臄?shù)據(jù)正確率在９８％以上，能達到預期的要求。
在ＲＦＩＤ系統(tǒng)方面，并沒有加入試驗部分，考慮到其數(shù)據(jù)并不會在傳輸過程中受到系統(tǒng)的干擾，而且項目并不需要它具有實時性，只需它具有完整性和準確性。
水產(chǎn)養(yǎng)殖監(jiān)測系統(tǒng)功能特點：
1.通過傳感器技術、傳感器網(wǎng)絡技術和無線通信技術實時在線監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)，包括：氧溶解量、水中PH值、水中氨氮值、亞硝suan鹽值、硫化氫值、鹽度值、水溫等參數(shù)，并且系統(tǒng)會將這些參數(shù)傳輸?shù)接脩舳耍脩艨梢院芊奖愕挠^察這些參數(shù)變化。
2.用戶可以通過視頻監(jiān)控查看養(yǎng)殖場所當前的情況，防止盜竊、偷釣等行為的發(fā)生。
3.遠程監(jiān)控技術可以使得管理人員僅僅是在辦公室的PC機上或者App上直接查看當前系統(tǒng)參數(shù)，并且可以控制養(yǎng)殖現(xiàn)場設備的開關。這給養(yǎng)殖帶來了很大方便。
4.如果是在夏季傍晚池內(nèi)缺氧，在傳統(tǒng)的養(yǎng)殖中，必須要人工半夜起來查看是否有缺氧跡象，如果某天晚上出現(xiàn)了缺氧現(xiàn)象而值班人員卻沒有驚醒，那么將會釀成嚴重的后果。那么我們的養(yǎng)殖監(jiān)控系統(tǒng)在監(jiān)測到水中溶解氧濃度過低時就會像管理人員發(fā)出報警信息，提醒管理人員打開增氧設備。這樣就會避免因為值班人員的一時疏忽而造成不必要的損失。
5.系統(tǒng)能夠?qū)⒉杉臄?shù)據(jù)信息和視頻信息存儲在移動設備里，管理人員可以通過有效的數(shù)據(jù)信息來分析養(yǎng)殖需求，總結(jié)養(yǎng)殖經(jīng)驗教訓。
6.系統(tǒng)預留端口，便于以后對于更多參數(shù)的監(jiān)測。比如硫化氫監(jiān)測、鹽度監(jiān)測、濁度監(jiān)測、葉綠素a監(jiān)測、重金屬離子監(jiān)測、總磷監(jiān)測、總氮監(jiān)測、氨氮等監(jiān)測。
結(jié)論：
（１）通過與現(xiàn)有的水產(chǎn)品智能化養(yǎng)殖系統(tǒng)的對比研究，提出了適合水產(chǎn)養(yǎng)殖的基于 ＲＦＩＤ與無線傳感網(wǎng)絡的智能控制系統(tǒng)架構(gòu)。該系統(tǒng)架構(gòu)通過應用物聯(lián)網(wǎng)，真正地實現(xiàn)了水產(chǎn)養(yǎng)殖的智能化監(jiān)測與控制，滿足了水產(chǎn)養(yǎng)殖的及時監(jiān)控和自動調(diào)整其生態(tài)環(huán)境的要求，該模式可以廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)，并可以向其他農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)推廣。
（２）在提出水產(chǎn)養(yǎng)殖智能化監(jiān)控系統(tǒng)方案的基礎上，結(jié)合企業(yè)的實際情況，以羅非魚為例，結(jié)合羅非魚智能高密度養(yǎng)殖的具體流程對監(jiān)控系統(tǒng)的實施方案進行了詳細分析，同時介紹了水產(chǎn)養(yǎng)殖智能化監(jiān)控系統(tǒng)的各功能模塊，根據(jù)水產(chǎn)品不同生長階段的需求制定出測控標準，通過對水產(chǎn)品養(yǎng)殖環(huán)境的實時監(jiān)測，將測得參數(shù)和系統(tǒng)設定的標準參數(shù)進行比較后自動調(diào)整水產(chǎn)養(yǎng)殖生態(tài)環(huán)境，試驗結(jié)果表明溫 度 誤 差 在 ±０.５℃ 范 圍 內(nèi)，溶 氧 量 誤 差 在±０.３ｍｇ／Ｌ范圍內(nèi)，ｐＨ值誤差在 ±０.３范圍內(nèi)，系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)的正確率在９８％以上。
