生產達州平面鋼制閘門廠家弧形鋼閘門
弧形閘門主要由門葉、支臂和支鉸等三大部分組成。而閘門的門葉和支臂均為金屬結構焊接組裝件,如何防止制造中構件的變形,保證制造質量,減少誤差,成為制造弧門的關鍵性問題。
弧形閘門是水利水電工程中廣泛應用的門型之一,按設置部位分為表孔(也叫露頂)式弧形閘門和潛孔(也叫深孔高壓)式弧形閘門兩種。表孔式弧門結構特點:門頂露出上游水位以上,沒有頂止水,只有側止水和底止水,面板曲率半徑R一般取門高的1.0~1.5倍。潛孔式弧門結構特點:有頂止水,頂止水與門楣接觸,它與側止水、底止水形成封閉的“□”型止水。面板曲率半徑R可取門高的1.1~1.2倍。但二者均主要由門葉、支臂和支鉸等三大部分組成。
1 弧形閘門工藝流程
制作前準備 下料 單件制作(包括主橫梁拼焊、隔梁拼焊、支腿拼焊、吊耳拼焊、面板卷制鋪設拼焊等) 放樣大組(包括門葉放樣、組裝、加固、焊接、支臂放樣組裝、加固、焊接) 門葉、支臂矯正 尾工處理 門葉與支臂整體大組 解體防腐。
2 生產達州平面鋼制閘門廠家 弧形閘門制作前準備
2.1 場地準備
弧形閘門制作場地包括零部件制作場地、門葉拼裝焊接場地、支臂拼裝焊接場地和總體預組裝場地。一般零部件制作場地安排在車間廠房內,門葉、支臂拼裝焊接和總體預組裝場地由弧門大小而定,一般安排在露天場地。
2.2 搭設門葉拼焊弧形工作臺
弧門制作焊接過程中,不僅存在縱向和橫向的收縮變形,還存在沿徑向的收縮變形,使弧門在拼裝焊接后,曲率變小,考慮這一因素的影響,在搭設門葉拼焊弧形工作臺時應把弧形工作臺的曲率半徑加大,加大的曲率半徑值一般取設計曲率半徑的5%~9%。弧形工作臺常采用型鋼(角鋼、工字鋼或槽鋼)在光滑平整的鋼平臺上搭設成立柱式,立柱之間(與立柱頂端平齊)橫向可用角鋼或稍寬長條廢料連接。