一、干化機工藝流程：
畜禽尸體原料倉暫存物料預碎密閉輸送上料高溫高壓化制、滅菌、烘干榨油出渣出油卸壓及廢氣處理
1、病死畜禽收集與暫存：病死動物由運輸車輛運送至處理廠區(qū)，自卸車將原料卸貨到密閉的大型原料倉（一次可以暫存5-6噸原料），卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。
2、碎化處理：通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。干化機廠家-山東衛(wèi)藍工業(yè)裝備有限公司
3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點，是鑫正達技術(shù)核心優(yōu)勢之一。
 4、化制、滅菌、干燥：物料加裝完畢，關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2－3小時（可調(diào)整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。
5、出渣、出油：干化機出來的含油肉骨粉進行榨油脫脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工業(yè)用油，骨粉可以作為有機肥的原料。
6、廢氣處理：廢氣先經(jīng)過除塵器除塵，除掉廢氣中的細小顆粒，然后通過冷凝器降溫后進行一級除臭，之后進入洗滌塔進行噴淋洗滌，后經(jīng)過生物廢氣處理池處理后達標排放。

二、工藝描述：

      干化機干化原理將廢棄物放入化制機內(nèi)受干熱與壓力的作用而達到化制的目的。 （熱蒸汽不直接接觸化制的肉尸，而循環(huán)于夾層中）干化法畜禽無害化處理方式，是將病死動物尸體碎化處理后輸送至密閉容器內(nèi),在不斷攪拌的同時，通過在夾層導入高溫循環(huán)熱源對病死畜禽尸肉進行高溫高壓滅菌處理的工藝技術(shù),處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸肉，利用動物體內(nèi)水分加熱汽化產(chǎn)生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序，終得到肉骨粉干品和工業(yè)用油脂，是目前上被認可的處理方式。干化機廠家-山東衛(wèi)藍工業(yè)裝備有限公司