管鏈輸送機規(guī)格耐用 粉煤灰提升機
管鏈式輸送機工作原理：
管鏈輸送機的主動箱（從動箱）兩側均設置有支管，支管與主動箱（從動箱）均相連通，8齒鏈輪安裝于主動箱（從動箱）內，所述輸料管通過法蘭連接。輸料管兩端與主動箱（從動箱）兩側設置的支管分別相連通地對應連接，輸送鏈穿過輸料管和支管內孔與主動鏈輪相傳動連接。所述輸料管截面形狀為圓形。所述輸送鏈包含形狀均為錨鏈狀的水平鏈節(jié)和垂直鏈節(jié)，在垂直鏈節(jié)上固定地安裝有盤片，該盤片為圓形。
該輸送機結構簡單合理，且能在窄小及不規(guī)則空間中使用，廣泛應用于物料的輸送中。根據(jù)用戶現(xiàn)場空間的要求不同，該管鏈輸送機還能單獨應用于水平、傾斜或垂直提升的場合，并能實現(xiàn)多個進料口或多個出料口的輸送應用。在管道彎曲處，也可以設置換向鏈輪來進行鏈條換向。
管鏈輸送機生產廠家可限度的保證物料的完整性,當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時,運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中

管鏈輸送機與斗提輸送機的比較：金屬摩擦有引起火花的安全隱患；需要張緊裝置；能量消耗較高；需要較深的地坑，占用的空間大；而管鏈輸送機沒有引起火花的安全隱患，；能量消耗較低，沒有死區(qū)；不需要地坑，占用空間較小管鏈輸送機與皮帶輸送機的比較：只能二維布置，僅有一個出料口；容易產生粉塵和靜電，維修頻率高。而管鏈輸送機能三維布置，可以有多個出料口；能同時向兩個方向輸送，有防爆設計要求，成本低。管鏈輸送機與螺旋輸送機的比較：輸送粘性物料，容易造成設備抱死：容易損壞顆粒物料；功率消耗大，輸送距離短。而管鏈輸送機可以轉向輸送；在輸送粉料時，結合出料裝置設計，能有效出料；輸送距離長于螺旋輸送機數(shù)倍。
農藥礦石 : 尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農藥,鎢粉,農藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化鋁粉等,嚴禁涂抹潤滑油,化硅,*

管鏈輸送機與其他輸送設備相比較有哪些優(yōu)勢？
管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。因為管鏈輸送機是在密閉空間中進行輸送，而且其有多個下料口，因此其適合進行粉狀及顆粒狀物料。管鏈輸送機，其與其它輸送機相比，其具體的優(yōu)勢有：
(1)可以對物料的輸送進行計量，并且能進行集中控制，以便提高自動化操作程度，來更好進行輸送工作。
(2)機器結構緊湊，且占用空間小，且輸送穩(wěn)定，摩擦系數(shù)小。
(3)能降低物料磨損，減少對物料的傷害。
輸送鏈穿過輸料管和支管內孔與主動鏈輪相傳動連接,使得輸送機的輸送管和彎曲部,觀察小鏈輪的轉動方向是否與鏈條的,管內物料顆粒受鏈片向上推力,安裝時應再次檢查鏈條是否轉動靈活,垂直輸送距離高達到40米,輸送鏈及控制系統(tǒng)組成
管鏈式輸送機的啟動與停機：

（一）管鏈輸送機的啟動：先調節(jié)變頻器，設置到合適的轉速后再開啟管鏈機，待機器運行平穩(wěn)后，再投料。嚴禁先投料再開啟機器。

（二）管鏈輸送機的停機：要求停機時，管道內盡可能不要有殘存物料，投料結束后待機器運行一段時間直到出料口沒有物料排出，再停機。

（三）如有緊急停機再啟動時，需進行點動運行幾次或適量排出機內物料再運行。

（四）使用維修：管鏈輸送機正常運行時有輕微的有規(guī)律的振動及聲響，這是正常的，如有異常的抖動及不正常的聲音要馬上停機檢修，以免故障再擴大造成不必要的損失。

可以三維改變輸送方向,管鏈輸送機是輸送粉狀

管鏈輸送機規(guī)格耐用 粉煤灰提升機

廠家信譽保障承諾：

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