產(chǎn)品特點：
    HYCK-42小導(dǎo)管鉆眼機是我廠總結(jié)原有老產(chǎn)品的經(jīng)驗，同時吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點新研發(fā)的機型。從根本上解決了老式小導(dǎo)管打孔機控制靈敏度差、使用不方便和沖孔精度保持性、穩(wěn)定性差等缺陷。該產(chǎn)品使用操作方便、安全可靠、效率高、造型美觀且價格優(yōu)廉。青海注漿小導(dǎo)管鉆眼機價格公道。

小導(dǎo)管鉆眼機技術(shù)參數(shù)
型 號：HYCK-50
送料長度: 3.5-6米
送料精度：±0.2mm
送料次數(shù)：22次/分鐘-40次/分鐘
電動機功率：9（KW）
機器重量：2000kg
外形尺寸：6000*1000*1600mm

    小導(dǎo)管鉆眼機為智能送料三軸向三工位聯(lián)動液壓沖組合裝備，適用于圓管、方管、C型鋼的沖孔作業(yè)，本設(shè)備為6米自動控制移位進給設(shè)備可以自動夾持0~6m長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距精準進給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動伺服電機驅(qū)動。

小導(dǎo)管注漿支護的一般參數(shù)如下：
    鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．青海注漿小導(dǎo)管鉆眼機價格公道鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 5°一 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .注漿材料：一般采用水泥砂漿（水灰比0.5～1）；當圍巖破碎，巖體止?jié){效果不好時，可采用水泥-水玻璃雙液漿。

    漢越重工小導(dǎo)管沖孔機廠家是目前行業(yè)內(nèi)能生產(chǎn)*的自動沖孔設(shè)備之一，其功能多、精度高、成本低，為管材加工帶來了*的好處，為隧道的施工建設(shè)提供了很大的便利建設(shè)。

注漿小導(dǎo)管鉆眼機性能：

1、一臺漢越小導(dǎo)管鉆眼孔機的功能相當于5臺普通搖臂鉆床的功能；

2、占地面積為5臺1搖臂鉆床的一半,大大的為你節(jié)約用地成本.

3、我公司生產(chǎn)的小導(dǎo)管沖孔機具有*的機臺設(shè)計,使沖孔工藝更加自動化、簡易化，快速化、效率化，很大程度上可以減少原材料的二次搬運,大大減少工人的勞動強度,而且還提高了作業(yè)效率;

4、特殊的換裝模具構(gòu)造,從而使換模工作更加簡單,輕松.普通工人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少用工成本.

5、特殊的沖孔結(jié)構(gòu)設(shè)計,使操作工人沖孔換管變得更加輕松隨意,也減少管料與模具的摩擦,保護了物料表面不會被損傷.為工程施工節(jié)儉支出成本.操作漢越?jīng)_孔機的工作人員在沖孔時也變得輕松了,勞動強度降低了。

6、整機的安全設(shè)計,不會讓工人擔(dān)心傷害到自己.確保了工人不會出現(xiàn)沖傷手等工傷事故。

7、該機節(jié)能環(huán)保,*的整機電路,油路設(shè)計和智能開關(guān)機系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通沖孔機耗電量少，從而節(jié)約用電成本。

小導(dǎo)管鉆眼機操作前：
（1）小導(dǎo)管鉆眼機必須良好的接地，不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
（2）在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。
（3）接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。
（4）不能用尖銳物碰撞顯示單元。
（5）電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
（6）不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
（7）調(diào)換機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。
（8）機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
（9）定期在齒輪及其它滑動部位加潤滑油。
（10）在清洗和檢修時必須斷開電源。
（11）開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象；
（12）壓力調(diào)整：調(diào)整電磁溢流閥壓力，保證系統(tǒng)壓力達到所需工作壓力。
（13） 模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。