染料廠廢氣蓄熱式焚燒爐
產品簡介：
蓄熱式催化焚燒爐（RTO），它通常由多外蓄熱室組成，在設備運行前，運用點火燃燒機加溫把有機廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個蓄熱室依次經歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。
染料廠廢氣蓄熱式焚燒爐
產品特點：
1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快，低溫換熱顯著。
2、蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳。
3、由于火焰是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。
4、擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，從而使爐膛溫度均勻，提高了凈化效率，也延長了爐膛壽命。
5、采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋放出熱能，加熱效果好。抑制了熱力型氮氧化物的生成，環(huán)保效果好。
6、燃燒室內溫度整體升高且分布均勻，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣停留時間長，有機氧化物分解*。
7、采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
8、可根據(jù)廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐，充分利用余熱。
工作原理：
蓄熱式催化焚燒爐采用天然氣直接燃燒有機廢氣，在750~850℃溫度下，將有機分子分解為CO2和H2O，燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內，預熱有機廢氣，然后再排放，廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換，循環(huán)工作，RTO可以充分回收燃燒機分解熱能，使得系統(tǒng)能耗大大的降低。
蓄熱式催化焚燒爐RTO系統(tǒng)有廢氣前處理干燥,過濾器,切換風閥,燃燒爐,燃氣系統(tǒng),助燃系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),排氣系統(tǒng)組成。
