我廠生產(chǎn)的真空滾揉機(jī)200公斤肉串腌制機(jī)器全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.滾揉機(jī)有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動(dòng)的時(shí)候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的滾揉機(jī)具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動(dòng)化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點(diǎn)。桶內(nèi)采用真空設(shè)置，肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)anmo。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過程中，能有效的縮短滾滾揉時(shí)間，提高了效率。

真空滾揉機(jī)200公斤肉串腌制機(jī)器使用方法技巧：

1.滾揉的轉(zhuǎn)速:滾揉機(jī)是不停的在轉(zhuǎn)動(dòng)，翻動(dòng)桶內(nèi)的肉食，適合速度可以保證滾揉產(chǎn)品的效率，通常情況下我們建議將轉(zhuǎn)速在10-12轉(zhuǎn)之間，但是，根據(jù)不同的產(chǎn)品的需要調(diào)動(dòng)。

2.滾揉機(jī)的荷載量：滾揉機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，如果同內(nèi)的肉數(shù)量太多，轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)受到很大的影響，攪拌不均勻等，如果桶內(nèi)的肉量太少，會(huì)導(dǎo)致滾揉過度，造成肉的肉質(zhì)損壞，并且，消耗成本增大。我們建議滿桶荷載量的60%左右，滾揉機(jī)上下浮動(dòng)5%之間，根據(jù)肉的密度而定。

3.滾揉間接：在滾揉生產(chǎn)過程中，連續(xù)的滾揉是沒有必要的，而且費(fèi)神右傷力。由于是真空租用，產(chǎn)品的間接時(shí)間不同，通常建議在滾揉20分鐘，休息5-10分鐘之間。

4.滾揉時(shí)間：總的滾揉時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的均勻性和標(biāo)準(zhǔn)化是很重要的。一旦采納了一個(gè)可以生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的程序，這個(gè)程序或滾揉循環(huán)就應(yīng)保持不變。

萬業(yè)真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊的原理 ，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打、達(dá)到、腌漬的作用，使肉均勻的吸收腌漬，提高肉的保水性及產(chǎn)品的彈性；本機(jī)具有肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)做膨脹，縮小的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果，增加了出品率?？梢栽鰪?qiáng)保水性，改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

 優(yōu)點(diǎn):
使肉類制品變的柔嫩松軟，味道內(nèi)外均一
提高了肉制品的保質(zhì)期
提高了出成品率
提高了工作效率
節(jié)約了工作時(shí)間減輕了勞動(dòng)程度