熔鋁爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計特點介紹
我公司設(shè)計生產(chǎn)的排風(fēng)量50000m3/h的高溫脈沖布袋除塵器將燃燒過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓囟龋?50℃）和爐門罩排出的煙氣全部收集干凈，保證了工人的操作環(huán)境，達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了juda的經(jīng)濟效益。
熔鋁爐除塵器主體構(gòu)造：
1.排氣系統(tǒng)一一包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)
2.卸灰系統(tǒng) 一一裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時排出灰斗中收下來的物料。
3.結(jié)構(gòu)框架及箱體一一結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等
4.濾袋、籠骨和花板一一濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入
5.進(jìn)氣系統(tǒng)一一包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板
熔鋁爐除塵器工作原理 ：
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。 設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐（或焚燒爐）啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。 還設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），同時在灰斗設(shè)有空氣炮。
熔鋁爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計特點介紹
熔鋁爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計特點：
1.車間采半開放式收集粉塵；
2.前置一次旋風(fēng)機+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃；
3.細(xì)微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被清除；潔凈空氣自引風(fēng)機出口排放至室外；
4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機，即保證了氣密性又可以及時清除粉塵，用停機；
5.除塵濾袋采用耐高溫材質(zhì)（PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，持久耐溫+180℃；
6.主機材質(zhì)采耐高溫鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報系統(tǒng)+自動補冷風(fēng)氣動閥門；
熔鋁爐除塵器使用注意事項：
1.熔鋁爐燃燒器適用燃料：輕油、重油、渣油、天然氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣;
2.發(fā)生爐煤氣等，其熱負(fù)荷范圍：10～600×104kcal/h;
3.燒嘴頭部受熱部分全部采用耐高溫抗氧化的不銹鋼制造，使用壽命長;
4.燒嘴內(nèi)部采用*設(shè)計，燃料與助燃空氣混合均勻，燃料燃燒*，燃燒效率高;
5.采用中高壓風(fēng)機提供助燃空氣，火焰形狀好，火焰噴射有力;
6.專門設(shè)計有適合低壓低熱值臟熱煤氣的熔鋁爐燒嘴;
7.根據(jù)用戶的要求，燃?xì)鉄炜蓪鹧?、煤空氣壓力和風(fēng)壓等進(jìn)行實時監(jiān)測;
