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飲料粉超細研磨高剪切均質機

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公司名稱太倉希德機械科技有限公司
品牌
型號SJMF
所在地蘇州市
廠商性質生產廠家
更新時間2019/1/2 11:09:55
訪問次數687

產品標簽:

高剪切均質機飲料粉均質機果汁粉均質機混合均質機研磨均質機

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公司介紹主營產品

太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉，公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術方面的交流合作，通過結合德國*技術和科學管理模式，形成了完整的研發(fā)，組裝，檢測，及營銷體系。著力打磨混合領域*產品，為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案，包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝，提供工業(yè)生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測、DCS 控制技術等。

公司產品已廣泛應用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子，精細化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細化工，如石墨烯，瀝青，新型鋰電池，化妝品，制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn)，交通位置*，公司處于G15沈海高速沙溪出口，距離滬通高鐵太倉站10公里，距離上海虹橋樞紐（虹橋機場、高鐵站）1小時車程，距離太倉港15公里。

“行有矩，為有道，事可成”是希德人給世界的承諾，服務萬千用戶，不忘初心，勇往直前。

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乳化機，均質機，分散機，研磨機，膠體磨，離心干燥機，真空乳化機成套設備，粉體自動化配料系統(tǒng)，交鑰匙工程大成套設備，多功能成套生產系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測，DCS 控制技術

產品簡介在線詢價

動力類型	電動	功率	4KW
料桶容量	10L	每次處理量范圍	1000以上kg
生產能力	1000kg/h	適用場所	實驗室用,工業(yè)生產用,家用,其他
適用物料	油漆涂料,油墨,錫膏,干粉,化妝品,化學品,食品,藥品,飲料,膠水,油類,水泥凈漿,納米材料,混凝土,其他	外形尺寸（長寬高）	530550850mm
物料類型	固-液	應用領域	化妝品,醫(yī)藥,食品,乳品,化工,能源,電子電器,工程建筑,水處理,造紙工業(yè),塑料橡膠,礦業(yè),農業(yè),密封膠,樹脂,印刷,裝潢,其他
整機重量	55kg

飲料粉超細研磨高剪切均質機就是依靠攪拌裝置的機械作用所產生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續(xù)相中,形成乳（膏）狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質攪拌裝置制得的乳（膏）狀液其分散相的粒度差別很大,而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳（膏）體的內在質量。

飲料粉超細研磨高剪切均質機產品信息

飲料粉超細研磨高剪切均質機

一、飲料粉

水果粉是由蘋果粉、檸檬酸、蘋果酸、白砂糖粉、葡萄糖粉、維生素C、DHA粉劑、花生四烯酸粉劑等按照一定比例，經預處理、混合、壓片、檢驗、包裝而成的食品，具有促消化、防治疾病、增加免疫力、抗衰老等療作用，完好地保留了食醋粉、DHA粉、花生四烯酸粉中有效成分，更好地促進人體的新陳代謝，減少心血管疾病發(fā)生的作用。

傳統(tǒng)的茶葉主要以沖泡方式飲用，茶葉中的有效成分利用率低，大量的生化活性物質殘留在茶渣里被丟棄。超微茶粉保持了茶葉營養(yǎng)成分的完整性和功能活性，粉粒的比表面積和孔隙率增大，內含成分的溶出量和溶出率也相應的增大；其粒徑小，含有的茶多酚、茶氨酸、茶多糖等功能成分易被人體吸收，營養(yǎng)價值遠高于沖飲方式的茶葉。如在微粉的孔腔中容納一定量的CO2和N2還可延長保質期。超微茶粉已出現在面膜，牙膏等日用品和蛋糕、冰淇淋等傳統(tǒng)食品中。開發(fā)超微茶粉，拓展了茶葉的深加工途徑，*地提升了茶葉的經濟價值和資源高效利用，符合現代人們對健康、安全、營養(yǎng)食品的需求。湖北青磚茶主要產于湖北的長江流域鄂南和鄂西南地區(qū)，已有600多年的生產歷史。青磚茶具有色澤青褐、香氣純正、湯色紅黃及滋味香濃等品質特點。飲用青磚茶有生津止渴、清新提神、助消化、去油膩等功效。

（洽談：1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1）

二、飲料粉超微粉碎高剪切分散機與超微粉碎

　超微粉碎技術是一種將各種固體物質粉碎成直徑小于10μm粉體的高科技含量的工業(yè)技術。該技術是近20年來迅速發(fā)展形成的一種新技術，在發(fā)達國家被廣泛應用于冶金、食品、醫(yī)藥、化妝品、航天航空等國民經濟部門及軍事領域。

根據原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎、細粉碎、微粉碎（超細粉碎）和超微粉碎4種類型。一般而言，超微粉體按大小可分為納米粉體、亞微米粉體、微米粉體等，粒徑在1~100nm的粉體稱為納米粉體，1~100μm的粉體稱為微米粉體，在0.1~1μm的粉體稱為亞微米粉體。

普通超微粉碎方法按性質分為化學方法和物理方法（機械式粉碎法）?；瘜W合成法產量低、加工成本高、應用范圍窄。物理制備法使物料不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質。根據粉碎過程中物料載體種類的不同又分為干法粉碎和濕法粉碎。干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉球（棒）磨式、錘擊式和自磨式等幾種形式；濕法粉碎主要是膠體磨和均質機。針對韌性、黏性、熱敏性和纖維類物料的超微粉碎，可采用深冷凍超微粉碎方法。該方法的原理是利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，先將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，然后再用機械粉碎或氣流粉碎方式，使物料超微化。

超微粉碎過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續(xù)相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大,而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內在質量。

三、設備參數

型號（F分體式）	加工細度（um）	產量t/h （流水量）	磨盤直徑（mm）	冷卻水管（mm）	出口（mm）	進口（mm）	電機轉速（r/min）	電機功率（kw）	重量（kg）	外形尺寸長×寬×高
SJMF-50	2-40	0.01-0.1	50	10	20	30	2900	1.5	60	255×500×700
SJMF-65	2-40	0.02-0.5	65	10	20	30	2900	1.5/2.2	60	500×345×675
SJMF-80	2-40	0.3-1	80	12	25	48	2900	3	150	700×570×920
SJMF-100	2-40	0.5-2	100	12	25	66	2900	5.5/7.5	240	800×645×900
SJMF-120	2-40	0.5-3	120	12	32	66	2900	7.5	250	800×645×900
SJMF-140	2-40	0.5-4	140	12	32	66	2900	7.5/11	275	800×750×1020
SJMF-200	2-40	1-10	200	12	38	100	2900	15/18.5	400	900×850×1200
SJMF-280	2-40	3-20	250	12	65	120	2900	22	595	1140×900×185