- 大生產(chǎn)成都手動(dòng)鑄鐵閘門一般技術(shù)要求
- 各部件在拆除前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)或作好編號(hào)，并作好記錄，根據(jù)需要作好技術(shù)測(cè)量的記錄工作。
- 部件拆裝時(shí)聯(lián)接緊固力要對(duì)稱均勻，力度適當(dāng)。
- 零部件存放時(shí)，小型的應(yīng)分類作好標(biāo)記，用布袋子或用木箱裝好妥善保管，大型部件應(yīng)按地點(diǎn)用墊放好，不得相互疊放。
- 所有零件要保護(hù)其加工面，拆裝時(shí)應(yīng)避免直接敲擊，存放時(shí)不得砸碰，精加工部件的工作面不得被銹蝕并作好保護(hù)。
- 拆開的機(jī)體，應(yīng)用塑料布封蓋，管路或孔洞應(yīng)用木塞、木板堵上或用布包好，嚴(yán)禁雜物落入。
- 設(shè)備分解完畢后應(yīng)及時(shí)檢查零部件完整情況，若有毛刺、傷痕、缺損等要進(jìn)行處理修復(fù)；若不能修復(fù)的要更換或加工新的備品。
- 所有零部件回裝前均應(yīng)按要求進(jìn)行清洗，回裝時(shí)應(yīng)保證清潔、干凈，組合面無毛刺，零件無缺損；管路暢通無阻，該刷油漆的地方按規(guī)定刷漆。易然品應(yīng)放在特定的安全地點(diǎn)。
- 需要進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)作好接地措施。
- 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，文明施工，部件擺放有序，并注意防火防塵
- 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.1 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3
7.2 ******各部位閘門特性參數(shù)見附錄A
7.3 備品備件、工器具、材料計(jì)劃見附錄B
7.4 技術(shù)資料清單附錄C
7.5 閘門檢修工序見附錄D
表3 大生產(chǎn)成都手動(dòng)鑄鐵閘門 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢修項(xiàng)目 | 工序及工藝步驟 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
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將葉沖洗干凈，對(duì)主要愛力焊縫進(jìn)行檢查。
檢查門葉面板、梁系、吊耳等局部變形；將門葉提出孔口，下部支墊好，檢查門葉縱、橫向彎曲及扭曲變形； 弧形閘門還應(yīng)檢查面板弧度。
檢查充水閥開啟是否有卡阻，充水閥關(guān)閉后檢查密封效果。
支臂、支鉸鉸鏈、液壓桿與門體應(yīng)能繞銷軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無卡阻現(xiàn)象。緊固件、鎖定板應(yīng)完好而沒有松動(dòng)。支校底座的地腳螺栓應(yīng)完好，沒有松動(dòng)、變形； | 主要受力焊縫無裂紋，面板及梁系、吊耳無變形，閘門豎向和橫向彎曲及扭曲變形量符合DL/T5018—2004《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》7.4.1條的規(guī)定；充水閥動(dòng)作可靠，無卡阻，密封良好。 |
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| 側(cè)輪或側(cè)向擋塊與門槽側(cè)軌的間隙符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，確保門葉躍動(dòng)不會(huì)超出要求； 定輪、側(cè)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象； 輪子及滑塊無損傷，滑塊無開裂現(xiàn)象； 定輪或滑塊頂面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其平面度允許公差為：當(dāng)滾輪或滑道的跨度小于或等于10m時(shí)，應(yīng)不大于2.0mm；跨度大于10m時(shí)，應(yīng)不大于3.0mm。每段滑道至少在兩端各測(cè)一點(diǎn)，同時(shí)滾輪對(duì)任何平面的傾斜應(yīng)不超過輪徑的2/1000。 |
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| 閘門在孔口內(nèi)不透光，用塞尺或鋼板尺不易插入水封與止水座板之間，能明顯感覺到壓縮量； 水封螺栓全部完好，無松動(dòng)或螺帽丟失現(xiàn)象； 止水橡皮無明顯磨損，無撕裂現(xiàn)象， |
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