鋼絲芯膠帶提升機(jī)牽引構(gòu)件采用高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條與鏈輪嚙合時(shí)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)載荷，較鏈條提升更輕便，工作平穩(wěn)，能以較快的運(yùn)行速度而達(dá)到較高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構(gòu)件的線載荷較小，從而減少整機(jī)的尺寸、自重。同時(shí)，牽引件采用具有抗撕裂性能的鋼絲繩芯橡膠帶，這種橡膠強(qiáng)度高、抗沖擊性好，伸長(zhǎng)率小，使用壽命長(zhǎng)，在料斗進(jìn)行裝載時(shí)有減振作用。因采用了高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機(jī)的提升高度及輸送量大為提高，該產(chǎn)品在各工業(yè)國(guó)家應(yīng)用極為廣泛，已廣泛應(yīng)用于水泥、化工、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)的輸送系統(tǒng)。 

輸送高度高，單機(jī)可達(dá)到120m。
2、輸送能力大，大可達(dá)到926m3/h。
3、適用物料溫度可達(dá)150°C。以下
4、牽引件采用防撕裂型鋼絲繩芯膠帶，具有拉伸強(qiáng)度高，韌性好，不延伸等特點(diǎn)。
5、料斗間排列緊密，連續(xù)提取，連續(xù)卸料。
6、使用壽命大，運(yùn)行可靠性好，*時(shí)間可超過(guò)4萬(wàn)小時(shí)。
7、功耗低，與一般提升機(jī)相比節(jié)約能耗30%以上，使用成本低。
8、操作維修方便，易損件少，維護(hù)費(fèi)用比一般斗式提升機(jī)減少80%以上。
9、結(jié)構(gòu)精度高，強(qiáng)度大，外觀美觀。
10、密封性好，環(huán)境污染少。

 鋼絲芯膠帶提升機(jī)

 1、運(yùn)行部件：采用特殊設(shè)計(jì)，帶防撕裂的高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶，配以的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能*可靠運(yùn)行，料斗設(shè)計(jì)布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續(xù)提升和卸出。
    2、驅(qū)動(dòng)裝置：采用直交軸硬齒面的減速機(jī)與提升機(jī)主軸直聯(lián)，配液力偶合器，慢速檢修電機(jī)和逆止器，傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，實(shí)現(xiàn)柔性起動(dòng)。
    3、上部裝置：滾筒設(shè)計(jì)采用自動(dòng)對(duì)中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長(zhǎng)，摩擦力大；
    4、中部機(jī)殼：采用優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)殼，雙通道設(shè)計(jì)，避免相對(duì)高速運(yùn)行的膠帶帶來(lái)的渦流干擾，附設(shè)加強(qiáng)角鋼。
    5、下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝置，同步調(diào)節(jié)張緊，尾部滾筒采用自動(dòng)對(duì)中設(shè)計(jì)，并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
    6、保護(hù)裝置：本機(jī)在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號(hào)至中控室，及時(shí)切斷主電機(jī)電源；在提升機(jī)的尾部設(shè)有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。