皮帶輸送機處理方法:測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;清除粉塵。
3、常見故障:滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩
故障原因分析:液力偶合器油量不足。
處理方法:加油(當雙電機驅動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向*。)
5、常見故障:減速器過熱
故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。
處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。
6、常見故障:輸送帶跑偏
故障原因分析:機架、滾筒沒有調(diào)整平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型;裝載點不在輸送帶*(偏載)。
處理方法:調(diào)整在機架或滾筒，使之保持平直;利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏;重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直;調(diào)整落煤點位置。
皮帶輸送機7、常見故障:輸送帶老化、撕裂
故障原因分析:輸送帶與機架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善，張緊力過大;鋪設過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化
處理方法:及時調(diào)整，避免輸送帶*跑偏;防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設使用。
8、常見故障:斷帶
故障原因分析:帶體材質不適應，遇水、遇冷變硬脆;輸送帶*使用，強度變差;輸送帶接頭質量不佳，局部開裂未及時修復或重打。
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