耐酸耐堿輸送帶料的特性
普通輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。
1、覆蓋膠
使用時受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕,以及各種老化作用。因此,要求覆蓋膠具有較好的拉伸強度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量≤0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能,配方設(shè)計要點如下:橡膠技術(shù)網(wǎng)生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠。
2、緩沖膠
緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間,能增加兩者的粘合力,并可吸收和分散輸送物料的沖擊力,起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性(膠與布的附著力≥3.15N/mm),彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。
3、擦膠
擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有良好的粘合性能(布與布之間的附著強度不低于4.5N/mm),耐疲勞(布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝),并且要有足夠的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝性能。
耐酸耐堿輸送帶料4、生膠以天然橡膠為主,并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠,含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進劑體系。促進劑一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補強炭黑或其他軟質(zhì)炭黑,用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量,否則會降低布層的附著力。
常用橡膠輸送帶材料的選用與標注
橡膠帶行業(yè)標準需涉及采用下列定義,用戶可以作為前期專業(yè)知識的了解,其內(nèi)容匯總?cè)缦拢?壓縮強度:壓縮試驗中,試樣能承受的大壓縮應(yīng)力;
熔體流動速率:在規(guī)定的試驗條件下,一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量;
彈性模量:在比例極限內(nèi),應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比;
塑膠:以高聚物為主要成分,并在加工為成品的某階段可流動成型的材料;