重慶螺桿式一體鋼閘門質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。
勿以小惡而為之,勿以小善而不為之。
整潔有序是品質(zhì)的保證。
如果你知道怎樣去控制,你就能控制一切。
該說說到,說到做到,做到有效。
按施工圖紙要求進(jìn)行配管和彎管,管路湊合段長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。管路布置應(yīng)盡量減少阻力,布局應(yīng)清晰合理,排列整齊。
c.預(yù)安裝合適后,拆下管路,正式焊接好管接頭或法蘭,清除管路的氧化皮和焊渣,并對管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。
d.液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離(或短接),循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s。循環(huán)沖洗后,終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到安裝使用說明書的要求。
e.管材下料應(yīng)采用鋸割方法,不銹鋼管的焊接應(yīng)采用氬弧焊,彎管應(yīng)使用彎管機(jī),采用冷彎加工。
f.高壓軟管的安裝應(yīng)符合施工圖紙的要求,其長度、彎曲半徑、接頭方向和位置均應(yīng)正確。
g.液壓系統(tǒng)用油牌號應(yīng)符合施工圖紙要求。油液在注人系統(tǒng)以前必須經(jīng)過濾后使其清潔度達(dá)到安裝使用說明書的要求,如說明書無明確要求,則應(yīng)達(dá)到表18―1所列標(biāo)準(zhǔn)。其成分經(jīng)化驗符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
h.液壓站油箱在安裝前必須檢查其清潔度,并符合制造廠技術(shù)說明書的要求,所有的壓力表、壓力控制器、壓力變送器等均必須校驗準(zhǔn)確。
i.液壓啟閉機(jī)電氣控制及檢測設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。電纜安裝應(yīng)排列整齊。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。
(2)液壓啟閉機(jī)的試運轉(zhuǎn)重慶螺桿式一體鋼閘門
液壓啟閉機(jī)安裝完畢后,會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項目的試驗:
1)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗。液壓管路試驗壓力:P額≤16MPa時,P試=1.5P額;P額>16MPa時,P試=1.25P額。其余試驗壓力分別按各種設(shè)計工況選定。在各試驗壓力下保壓10min,檢查壓力變化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況,整定好各溢流閥的溢流壓力。
2)在活塞桿吊頭不與閘門連接的情況下,作全行程空載往復(fù)動作試驗三次,用以排除油缸和管路中的空氣,檢驗泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性,檢測油缸啟動壓力和系統(tǒng)阻力。活塞桿運動應(yīng)無爬行現(xiàn)象。
3)在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下,進(jìn)行啟門和閉門工況的全行程往復(fù)動作試驗三次,整定和調(diào)整好閘門開度傳感器、行程極限開關(guān)及電、液元件的設(shè)定值,檢測電動機(jī)的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運行時間。