采石廠制砂機(jī)除塵器長處與使用維護(hù)介紹
采石場制砂機(jī)除塵器是根據(jù)制砂機(jī)的型號(hào)和揚(yáng)塵情況設(shè)計(jì)，采用了具有率、低耗能、低排放的袋式除塵器，能有效的對(duì)制砂機(jī)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行捕集，且捕塵率在98%以上，排放在20mg以下，是采石廠除塵的理想產(chǎn)品。
采石場制砂機(jī)除塵器工作原理：
該除塵器用脈沖袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流清灰的袋式除塵器。
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，通過濾袋的過濾作用，將塵氣分離，粉塵被吸附在濾袋表面，潔凈空氣穿過濾袋從出風(fēng)口排出，隨時(shí)間增加積附在濾袋表面的粉塵越來越多，根據(jù)噴吹程序的設(shè)定，脈沖噴吹閥接收由控制儀發(fā)出的指令，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，吸附在濾袋表面的灰塵脫落，落入灰斗中，經(jīng)排灰閥排出。
采石場制砂機(jī)除塵器的特點(diǎn)：
1.無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)一千mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;
2.采用在線清灰的模式，投資成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工作效率高。
3.袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
4.嵌入式彈性袋口，密封性能好;
5.濾袋使用壽命二年以上;
6.風(fēng)機(jī)為掛式設(shè)計(jì)，節(jié)省占地面積，并且采用通用型，后期 換方便。
7.花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求，并且表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1。
8.采用脈沖控制儀控制，方便簡單，有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式。
9.脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;
10整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工*作;
11.易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。
采石廠制砂機(jī)除塵器長處與使用維護(hù)介紹
采石廠制砂機(jī)除塵器長處：
(1)、排出的粉塵濃度低，通常都低于50mg/Nm3，乃至能夠小于20mg/Nm3。對(duì)低硫煤和灰份高的煤，用電除塵器要到達(dá)這么低的濃度是好不容易的，或要添加較多的出資（即較慣例的3電場要擴(kuò)展至4-6電場）。
(2)、排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。鍋爐負(fù)荷改變、煙氣對(duì)布袋除塵器出口排放濃度的影響不大。
(3)、通常布袋除塵器選用分室布局，并在描繪中留有余量。除塵器分室可輪換維修，而不影響鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)。因而，對(duì)鍋爐設(shè)備可用率的影響挨近為零。
(4)、因?yàn)椴即龎m器捕集微細(xì)粉塵更有用，它除掉飛灰中所含稀有金屬微粒比電除塵除掉的多，并且對(duì)PM10、PM2.5微細(xì)粉塵能有用去掉，削減對(duì)周圍人群身體健康的損害。
(5)、布袋除塵器布局和保護(hù)均較簡略。
(6)、作為布袋除塵器的關(guān)鍵問題;濾料原料，如今也有打破，使用壽命通常在2年以上，實(shí)際上已有可達(dá)4-6年。
(7)、在干式、半干式脫硫體系中，有進(jìn)一步削減煙氣所含SO2的效果。
采石場制砂機(jī)除塵器的使用維護(hù)：
1、在新運(yùn)行時(shí)，要保證氣源的充足、氣壓的滿足，以保證噴吹夠力！
2、在運(yùn)行中，嚴(yán)禁工人把煙頭等易燃物投入吸塵罩內(nèi)，以免吸入設(shè)備引起燃燒。
3、當(dāng)除塵器適用一段時(shí)間后要注意觀察袋室的使用情況，是否存在結(jié)露的情況，觀察是否影響到了排灰，一旦出現(xiàn)這個(gè)問題要及時(shí)清理結(jié)露方式阻礙排灰情況的出現(xiàn)，因?yàn)檫@有可能對(duì)主機(jī)的正常使用造成影響。
4、在使用兩年以后，要注意出風(fēng)口處有無冒灰現(xiàn)象，如有請(qǐng)檢查布袋的損壞情況，及時(shí)換。
