安裝技術(shù)要求
（1）閘門及其門槽埋件的安裝，應(yīng)按施工圖樣的規(guī)定進(jìn)行。
（2）閘門應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，預(yù)拼裝在拼裝平臺(tái)上進(jìn)行，拼裝時(shí)應(yīng)按DL/T 5018-2004第8.2.1、8.2.2條的要求進(jìn)行檢查，檢查合格后才可進(jìn)行安裝。
（3）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其平面度允許公差不得大于2mm。
（4）充水閥和自動(dòng)掛脫梁定位裝置的安裝，除應(yīng)按施工圖紙要求外，還須注意與自動(dòng)掛脫梁的配合，以確保掛脫動(dòng)作靈活、可靠。
（5）閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合施工圖及DL/T 5018-2004第8.2.4~8.2.8條的規(guī)定。安裝時(shí)，應(yīng)先將橡皮按需要的長(zhǎng)度膠合好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用空心鉆頭套孔，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。
（6）閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼止水板表面的水泥漿?；乐С忻鎽?yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門，應(yīng)按本章第12.2.7條規(guī)定對(duì)所有閘門進(jìn)行移交前的整體涂裝。
12.4.1.1閘門的試驗(yàn)
閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。充水裝置在其行程內(nèi)應(yīng)升降自如、密封良好。同時(shí)必須清除門葉及門槽內(nèi)所有雜物。
閘門的試驗(yàn)應(yīng)與相應(yīng)的啟閉機(jī)試驗(yàn)配合進(jìn)行，試驗(yàn)項(xiàng)目包括：
（1）靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取配重調(diào)整。
（2）無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過程檢查滑道的運(yùn)行應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，橡膠水封與止水板之間漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。并應(yīng)配合啟閉機(jī)試驗(yàn)調(diào)整好充水閥的充水開度。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，應(yīng)使用潤(rùn)滑脂涂抹滑動(dòng)支承面，在閘門下降和提升過程中應(yīng)用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面，以防損壞水封。
（3）大供應(yīng)成都PGZ鑄鐵（鑲銅）閘門靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。
（4）動(dòng)水閉門試驗(yàn)。應(yīng)按施工圖樣要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的閉門試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相*。動(dòng)水試驗(yàn)檢測(cè)閘門在運(yùn)行中有無振動(dòng)，閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻，充水閥動(dòng)作是否靈活以及漏水情況。動(dòng)水試驗(yàn)前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖樣及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。
（5）大供應(yīng)成都PGZ鑄鐵（鑲銅）閘門通用性試驗(yàn)。對(duì)一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個(gè)門槽中進(jìn)行無水和靜水情況下的全程啟閉試驗(yàn)，并經(jīng)檢查合格；對(duì)利用一套自動(dòng)掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應(yīng)逐孔、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn)，并確保掛脫鉤動(dòng)作*可靠。
