拉薩不銹鋼閘門在檢查中發(fā)現(xiàn)零部件有損傷、缺陷或丟失等應(yīng)進行修整、補齊后才準許進行安裝。
4)閘門安裝前,應(yīng)先對埋件進行復(fù)測,符合設(shè)計圖樣及規(guī)范要求后方可進行安裝。
5)熟悉施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)文件,并制作*的工裝。
(2)閘門安裝工藝流程:
平臺搭設(shè) →閘門組裝 →吊入閘室 →安裝水封 →用已卷揚機或汽車吊吊入門槽 →整體檢驗 →靜平衡試驗 →空載試驗 →靜水下全行程啟閉試驗 →動水啟閉試驗
(3)平面閘門安裝工藝措施
疊梁檢修門整體運往工地,采用起重設(shè)備進行吊裝,并檢測水封的封水效果,若有漏光的地方進行水封調(diào)整,直到不漏光為止。
平面閘門的組裝:平板閘門在檢修平臺位置組裝,在孔口位置用工字鋼作一組裝平臺,用汽車吊卸車,按著先后順序排列,面板朝下,放在組裝平臺上,測量閘門的平面度,測量主輪上緣是否在同一平面上,平面度要求為2mm,測量閘門對角線相對差3.0mm,扭曲小于3mm,兩邊梁中心距±3.0mm,邊梁平行度3.0mm。點焊邊梁處的貼邊,并焊接,用卷揚機起吊閘門并放入閘門槽中,安裝水封,下放閘門到閘室處看水封封水情況,用手電或電燈光檢查是否漏光,調(diào)整導(dǎo)輪軸偏心或滑塊墊板和水封使不漏光為止,調(diào)整導(dǎo)輪主軸或滑塊墊板后重新測量輪的平面度。直到開關(guān)自如工作正常為止,此也作為啟閉機和閘門的靜載試驗;在此閘門安裝的調(diào)整中不少于3次全程起落。檢驗閘門運轉(zhuǎn)是否正常,是否有卡阻現(xiàn)象。在裝完水封啟閉閘門時必須澆水潤滑水封不使水封撕裂。
5.2.1.3水封裝置的安裝
閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,兩側(cè)止水中心距離和頂止水至底止水地緣距離極限偏差為±3mm,止水表面的平面度公差為2mm,閘門處于工作狀態(tài)時,橡膠水封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計要求。
安裝時,應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。
所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié),應(yīng)通過試驗選定黏結(jié)方法,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。采用冷黏結(jié),應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報告,報送監(jiān)理人批準后實施。
為防止運輸過程中止水橡皮有損傷,待閘門運到工地現(xiàn)場,組裝檢查合格后,再安裝水封橡皮。
止水橡皮的物理機械性能應(yīng)符合標準要求。拉薩不銹鋼閘門
止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置*;孔徑比螺栓直徑小1.0mm,應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,當均勻擰緊螺栓后,其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm。
止水橡皮表面應(yīng)光滑平直,不得盤折存放,其厚度允許偏差為±1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計尺寸的2%。。