食用菌真空包裝機介紹
食用菌真空包裝機該機型的工作方式為：采用上下片膜包裝材料，上膜使用復(fù)合薄膜，下膜使用拉伸膜，工作時通過鏈條帶動下膜進入到成型模，把拉伸底膜拉伸成型，然后在成型區(qū)內(nèi)放入產(chǎn)品，再運行到封口模，覆蓋上膜，然后抽真空（部分產(chǎn)品在抽真空的基礎(chǔ)上還需要充氮氣）、封口、排氣，并能自動進行橫向、縱向切割，把每個產(chǎn)品分割成為獨立的產(chǎn)品的一臺機器。
特點
● 彩膜光標定位系統(tǒng)：采用美國邦納色標傳感器，配合電腦PLO判斷功能，該系統(tǒng)能夠準確適用彩膜，保證上膜圖案與包裝物精確對正。
● 快換縱切刀：變換品種時，更換整個縱切刀只需5分鐘，設(shè)有報警系統(tǒng)。
● 全自動噴碼機，三菱伺服打碼：根據(jù)客戶要求，可以選配聯(lián)合打碼機。
● 精密上、下膜膜偏報警系統(tǒng)：當上、下膜因膜滾纏繞誤差導(dǎo)致膜偏后，該系統(tǒng)能夠立刻報警，提示操作人員糾正，防止造成膜浪費。
● 獨立橫切系統(tǒng)：在橫向切割中各橫切刀采用獨立的橫切系統(tǒng)，切口為鋸齒邊，變換品種只需5秒鐘。
通常所稱的真空包裝機均為腔式結(jié)構(gòu)，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經(jīng)銑創(chuàng)加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設(shè)密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應(yīng)降低。故有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。
