未經(jīng)適當處理的污泥置于環(huán)境中，會直接給水體和大氣帶來二次污染，必將對生態(tài)環(huán)境和人類活動構(gòu)成嚴重威脅。而隨著污水處理率逐年提高，污泥產(chǎn)量在急劇增加，我國對廢水處理也日益重視。目前污泥處置方式主要是填埋、堆肥農(nóng)用和焚燒三種。污泥填埋土地資源浪費較大，且在運輸過程及在填埋場的滲濾液均易對環(huán)境造成二次污染，污泥作堆肥或制復合微生物肥時，若為重金屬污泥則金屬含量超過國家標準，會危害農(nóng)作物生長。前兩種不能處理的污泥，一般采用焚燒處理，干燥后的污泥可產(chǎn)生16.65-20.93MJ/t的熱能，是一種低熱值的燃料，而且焚燒后的灰渣不會造成二次污染，尤其對于危廢污泥、重金屬污泥、工業(yè)污泥、制藥污泥、化工污泥等污泥烘干后焚燒，是目前污泥無害化、減量化處置的有效途徑。

污水處理廠排放出來的污泥其含水率高達90%，壓濾的污泥含水率仍然很高，不便于運輸，熱泵干燥處理能使污泥的含水率降至20-30%，便于高效焚燒。雖然熱泵污泥干燥的前期投資略高，但它節(jié)能又環(huán)保，是*的綠色干燥技術(shù)。一些如轉(zhuǎn)鼓式、轉(zhuǎn)盤式、帶式、螺旋式、離心式、流化床及漿葉式的干燥方式，空氣是開式循環(huán)，需要定期從干燥室排出一定量的濕空氣和吸入等量的冷空氣，其排氣熱損失很大。那么基于熱泵技術(shù)的污泥烘干機是如何節(jié)能的呢？

閉環(huán)式污泥烘干設備采用熱泵封閉除濕原理，利用冷凝對流熱風干燥的方式對傳送帶上的大濕度污泥進行脫水干化減重，比傳統(tǒng)干化節(jié)能50%，可將含水率85%污泥干化至含水率10%干泥，減量可達80%，采用巴氏滅菌方法-低溫加熱殺菌，可有效殺菌96%以上，并且在除濕干化減重過程中無需使用生石灰、充氮等輔助手段。污泥干化過程節(jié)能、安全、環(huán)保、高效、智能，可廣泛應用于市政污泥、工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、煤泥）及食品污泥等各類污泥的減量化、無害化、資源化處理。終污泥顆?？蓺饣?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等。

烘干房形式的熱泵污泥烘干機，每批次污泥烘干時間在10小時以上，使污泥由90%以上的含水率降至20-30%以下。物料不動，但是熱風是360°旋轉(zhuǎn)的，使熱量在烘干房內(nèi)均勻流動，同時帶走水份，經(jīng)冷凝成水排走。而流水線形式的熱泵污泥烘干機，污泥由進料口至出料口的行程由所需要的干度而定，可以通過調(diào)整流水線的行進速度，一般在2小時左右。熱泵產(chǎn)生的熱量，通過風機組由下而上加熱污泥，設備的工作溫度一般在60-70度左右，是一種低溫的污泥干化技術(shù)。故而不需要另外配污泥的除臭裝置。烘干機冷凝除濕裝置所生產(chǎn)冷凝水，可以直接排放，也可以將其導回沉淀池反復利用。

由于污泥無需憂慮干燥速率過快會影響品相，因此污泥干燥速率隨溫度升高而升高，而相對濕度越低，干燥速率也越快，另外污泥熱泵干燥速率隨著工質(zhì)冷凝溫度提高而加快，經(jīng)反復測試，節(jié)能數(shù)據(jù)即平均能量回收率在23.6%-48.8%，平均為39.25%，熱泵污泥干燥烘干技術(shù)應用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，為造紙廠污泥、制藥污泥、印染廠皮革廠污泥、燈飾廠危廢污泥、五金廠、電路廠重金屬污泥、食品加工污泥、農(nóng)藥化工廠污泥等提供了解決方案和技術(shù)支持，作為一項新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干能耗高的難題。

江蘇
類型：電解污泥
脫水形式：板框壓濾機
濕料含水率：80%
干料含水率：20%
濕泥量：5噸/天
產(chǎn)品型號：YMX-4T
山東
類型：制藥污泥
脫水形式：機械脫水
濕料含水率：80%
干料含水率：20%
濕泥量：40噸/天
產(chǎn)品型號：YMX-17T *2

山東
類型：食品污泥
脫水形式：疊螺機
濕料含水率：80%
干料含水率：20%
濕泥量：2噸/天
產(chǎn)品型號：YMX-1.8T