除塵式*粉碎機(jī)生產(chǎn)運作時粉碎機(jī)電機(jī)帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)其轉(zhuǎn)速可達(dá)700r/min。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時渦輪吸進(jìn)大量空氣這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸以及物料和空氣的通過量。　粉碎機(jī)破碎機(jī)的軸承部位裝有特制的迷宮密封可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔從而延長了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

粉碎機(jī)O形密封圈粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈油封內(nèi)部結(jié)構(gòu)粉碎機(jī)工作介質(zhì)空氣、水、礦物油等粉碎機(jī)活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈蕾形夾粉碎機(jī)織物橡膠密圈粉碎機(jī)V形夾織物橡膠組合密封圈鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機(jī)山形橡膠密封圈粉碎機(jī)橡膠防塵密封圈氈封油圈粉碎機(jī)粉碎機(jī)材料35A3粉碎機(jī)表面處理噴砂鍍鉻鍍鉻拋光氧化。

1、粉碎機(jī)固定作業(yè)應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力應(yīng)使兩者功率匹配即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率并使兩者的皮帶輪槽*。皮帶輪外端面要在同一平面上。

除塵式*粉碎機(jī)2、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固傳動皮帶的松緊度是否合適電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好篩片的孔徑是否合適有無損壞。用手拖動皮帶檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機(jī)后先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運轉(zhuǎn)情況送料要均勻以防阻塞悶車不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查不得混有石塊、金屬等異物以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開機(jī)組也不得在運轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套發(fā)生堵塞時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面以防反彈雜物打傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘以便讓機(jī)內(nèi)物料*排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、錘片是主要易損件磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件如部分篩片損壞可以鉚補嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時后要清洗軸承更換機(jī)油。長時間停車時應(yīng)卸下皮帶。