烘烤是面包制作的后一步驟，面包冷卻也非常重要的一步，食品熟食真空冷卻機(jī)設(shè)備原理是用真空泵抽真空室內(nèi)的面包放入真空冷卻機(jī)保溫真空室。同時也是非常重要的步驟，由于熱的作用將不適合于人吃的面團(tuán)變成松軟，有孔洞，易于消化，好吃的產(chǎn)品，面團(tuán)內(nèi)生物的活動被制止，微生物及酵素被破壞，較不安定的膠體相變成安定，淀粉、蛋白質(zhì)經(jīng)過熱的作用產(chǎn)生激烈的變化，同時另外產(chǎn)生新的化合物如焦糖、焦糊精、類黑素及其他產(chǎn)生面包特殊香味的成份。
面團(tuán)大小及模具大小，大大影響到氣孔組織，模具小面團(tuán)大，比較容易使面團(tuán)組織變細(xì)小同時比較均勻，相反的面團(tuán)小，模具大，易于產(chǎn)生反效果，同時面團(tuán)在后冷卻階段，其組織與冷卻時間不同。
熟食預(yù)冷機(jī)設(shè)備，8~15分鐘解決食品預(yù)冷難題
1.食品熟食真空冷卻機(jī)冷卻速度快：10-15分鐘即可達(dá)到所需的冷藏溫度。
2.熟食系列真空預(yù)冷機(jī)冷卻均勻：產(chǎn)品表面自由水汽化帶走自身熱量達(dá)到冷卻目的，實現(xiàn)從內(nèi)到外均勻降溫。
3.食品熟食真空冷卻機(jī)干凈衛(wèi)生：真空壞境下，可抑制細(xì)菌繁殖，防止交叉污染。
4.不受包裝限制：只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。
5.保鮮度高：可保有食物原有色、香、味，延長貨架期。
6.自動化程度高：可通過壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力，方便調(diào)節(jié)商業(yè)冷卻機(jī)的真空度，并且可遠(yuǎn)程操控，便于監(jiān)控設(shè)備運行和快速解決設(shè)備故障。
7.節(jié)能：根據(jù)不同冷卻物的特性，設(shè)定真空度，有效節(jié)約能源。
500熟食預(yù)冷機(jī)的智能冷水機(jī)組采用分離設(shè)計，*杜絕了在食品加工過程中廠區(qū)的物料二次污染。運行過程中無噪音，相比傳統(tǒng)冷卻更環(huán)保、更高效、費用更低，一至兩年省回成本。環(huán)速新型智能冷水機(jī)組，使用季節(jié)性分明，春、秋、冬季利用自然空氣能源給水降溫。只有夏季采用壓縮機(jī)制冷模式給水降溫，此種運行模式大大降低與運行成本。環(huán)速第四代真空冷卻機(jī)比第二代冷卻機(jī)省能47%，比日本第三代冷卻機(jī)省能19%，比冷庫節(jié)能高達(dá)94%。
項目 | 單位 | 型號 | ||
ZKL-150 | ||||
設(shè)備本體 | 標(biāo)準(zhǔn)處理量 | kg/批 | 150 | |
冷卻終溫為25℃每批次用時 | min | 8-14 | ||
冷卻終溫為15℃每批次用時 | min | 10-18 | ||
冷卻終溫為10℃每批次用時 | min | 16-29 | ||
大工作尺寸（深×寬×高） | mm | 938×755×1692 | ||
外形尺寸（深×寬×高） | mm | 1240×3038×2266 | ||
開門型式 | — | 懸掛式推拉門 | ||
電源 | — | 三相五線制 AC380V 50Hz | ||
設(shè)備功率（50Hz） | kW | 2.75 | ||
門開關(guān)方式 | — | 單開門 | ||
設(shè)備凈重 | kg | 1500 | ||
底座面積 | mm x mm | 980 x 890 | ||
清洗方式 | 設(shè)備內(nèi)表面 | — | 直接水洗 | |
設(shè)備外表面 | — | 直接水洗 | ||
接口尺寸 | 設(shè)備本體 | 真空泵進(jìn)水口 | — | DN20內(nèi)絲 |
真空泵排水口 | — | φ32卡箍接頭/φ32皮管接頭 | ||
冷卻水進(jìn)口 | — | DN50突面法蘭 | ||
冷卻水出口 | — | DN50突面法蘭 | ||
蒸汽進(jìn)口 | — | DN20內(nèi)絲 | ||
外圍供給 | 冷卻水水溫 | ℃ | 5-40根據(jù)物料冷卻溫度不同 | |
冷卻水流量 | m3/h | ≥20 | ||
真空泵工作液供給量 | m3/h | 0.1-0.3 | ||
蒸汽壓力 | Mpa | 0.2-0.3 | ||
蒸汽供給量 | kg/h | 60-120 | ||
外圍設(shè)備 （選配） | 智能冷水機(jī)組 | — | ZL-25 | |
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