食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關(guān)重要的！它有如下兩個特點：

? 一次性（高溫殺菌工作從開始到結(jié)束必須一次性完成，期間不能間斷，食品也不能做反復(fù)的殺菌處理）。

? 殺菌效果的抽象性 ( 殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細(xì)菌培養(yǎng)試驗也需要一周時間，所以不可能對每殺菌批次的食品進(jìn)行殺菌效果的檢測)。

? 基于以上特點，這就要求廠家*要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性，保證每袋食品在裝袋前的細(xì)菌初始量相等，這才能保證既定的殺菌的有效性。第二就要求有性能穩(wěn)定、控溫精確的殺菌設(shè)備，保證殺菌效果的標(biāo)準(zhǔn)性、統(tǒng)一性。

二  殺菌鍋概述及使用范圍

★ 結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

特性：配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

廣泛應(yīng)用于肉類、肉湯類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣，大中小型企業(yè)均能使用，并能滿足生產(chǎn)需要。

主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包裝物可適用用硬罐頭(如：馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE），蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類(如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。注：殺菌鍋大小可根據(jù)用戶要求訂做，有國家壓力容器證書，您可放心和安全的使用。

三 設(shè)計原則

★      人性化：以人為本，合理設(shè)計，方便實用

★      節(jié)能性：溫度、電能、壓力、時間等各個方面優(yōu)化搭配、低耗高效

★      個性化：根據(jù)客戶不同的需求，為用戶有針對性的設(shè)計出符合食品安全的生產(chǎn)設(shè)備

★  安全性：（按照：國標(biāo)GB150-98《壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)》、ISO9000：2001質(zhì)量認(rèn)證體系、HACCP 食品安全認(rèn)證設(shè)計、制造）

四 技術(shù)要求

a、本設(shè)備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗、驗收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

b、焊接采用電弧焊，焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定，手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-2011中規(guī)定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm，結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級為合格。

e、設(shè)備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗，試驗時應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。

年糕高溫高壓殺菌鍋

年糕高溫高壓殺菌鍋

五  設(shè)備特點

1.電器半自動殺菌鍋器源可由電來供給，也可用鍋爐蒸汽來供給，用電時可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過電接點壓力表進(jìn)行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準(zhǔn)確性。

2.雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點：

1） 熱水儲存在上罐，產(chǎn)品升溫階段非常迅速。

2） 整個過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸，釜內(nèi)不存在空氣冷團(tuán)， 優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng)，保證釜內(nèi)熱分布均勻。

3） 通過控制熱氣的進(jìn)出來控制反壓力，避免了壓力峰值，大大降低了包裝材料的破壞。

4） 平滑溫和但快速的冷卻，避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。（降溫時間大約10分鐘左右）。

5） 升溫時，熱量以較快的速度滲透到產(chǎn)品，確保達(dá)到所需要的殺菌效果。（升溫時間大約20分鐘左右）。

6）確保有較理想的傳熱效果，高溫短時間的滅菌能提高效率，處理更多的產(chǎn)品。

六 主要技術(shù)參數(shù)

。

1.     設(shè)備型號400*600mm，是指殺菌鍋內(nèi)徑為400mm，筒體長600mm，封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm。

2.     設(shè)備配有保溫層，用電功率：13.5KW（電熱管用電功率）+2.2KW（水泵用電功率）理論數(shù)據(jù)工作電壓380V。

3.     配置小車1輛；盤子1個（高度也可根據(jù)客戶要求定做），均為不銹鋼材質(zhì)。

4.     配置半自動電器控制箱一套，配壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。

5.  配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。

質(zhì)量保證：

★ 本產(chǎn)品配帶國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)的：

 1.《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》

 2.《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》

 3.《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》

 4.《產(chǎn)品合格證》

客戶自配件：

1 空氣壓縮機(jī)一臺：三相電

2 冷水箱（如場地允許，修水池即可）

設(shè)備的安裝與調(diào)試

設(shè)備運至用戶單位后，由我公司派售后服務(wù)人員，進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試。首先用戶安排固定設(shè)備的地點，并派專人協(xié)助安裝調(diào)試人員進(jìn)行工作，在安裝過程中，用戶派出的人員邊安裝邊學(xué)習(xí)至安裝完備時，設(shè)備的基本布局、特點、工作原理，已有概念，到調(diào)試試驗時，能有事半功倍的效果。

安裝要求：

1）設(shè)備處于水平位置（也可根據(jù)客戶定位）

2）安裝設(shè)備的區(qū)域能盡量寬敞，以便于操作。

3）排氣口不得排放在車間內(nèi)。

4）配備380V動力電源，接到設(shè)備附近。

設(shè)備的保養(yǎng)及注意事項

1）設(shè)備在使用過程中，嚴(yán)禁撞擊。

2）充氣墊使用一段時間后，應(yīng)抽出清理，并擦油后重新裝入（食用油）。

3）各種水、汽閥門如有損壞，請立即更換，不得帶患運行。

4）安全閥、壓力表和溫度計，必須定期校驗，確保靈敏準(zhǔn)確。

5）殺菌鍋的操作人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗操作，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。非專業(yè)操作人員在設(shè)備運行時不得靠近，更不能動手操作。

6）長期不用時，請將水源關(guān)掉，排凈余水。用油（食用油）擦抹鍋門與充氣墊接觸部位。

7）鍋門密封墊嚴(yán)禁劃傷，碰撞。

8）水泵不允許無水空轉(zhuǎn)，電熱管不允許干燒，必須注入水后方可啟動。水泵應(yīng)保持不缺油，并使冷卻水暢通。

9）所用水質(zhì)要干凈，無沙、無渣及無其它雜物，以免損壞水泵或閥門。

10）電器設(shè)備必須牢固接地，不可無接地線。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、升溫快   鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。  

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一  

3、節(jié)約能源  

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。  

3、節(jié)約能源  

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。  

4、*的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌  

升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。