化肥生產污水處理設備生產廠家
化肥公司是以生產合成氨、尿素等化工產品的企業(yè)，年產合成氨10 萬噸。在生產過程中會產生大量含氨廢水，因原處理工藝處理能力差，抗沖擊負荷不強，處理水達不到環(huán)境排放要求，它已成為公司生產環(huán)境問題的突出重點。為保證達標排放，現(xiàn)對原有處理工藝進行改造，在原有主體構筑物和部分設備不動的情況下提高廢水處理效果，使出水水質達到GB8978-1996 一級標準。
化肥廢水主要包含COD、NH3-N、SS。其中COD 一般不大，同NH3-N 比約為1～2∶1。去除NH3-N 反應的后一步為反硝化處理，因此需要NH3-N 含量的4～6 倍COD 來滿足反硝化反應的需要，而進水COD 僅為1～2 倍，光滿足反硝化也不夠，所以化肥廢水要去除NH3-N ，還需另外再補充碳源，一般通過補甲醇或其殘液來滿足反硝化。
化肥生產污水處理設備生產廠家
SS 經加藥處理沉淀，大多可除去，余少量進入生化池也易除去，不會成為問題?；蕪U水主要來自合成氨、尿素車間的高濃度含氨氮廢水，這部分污水氨氮主要存在形式為無機氨氮。因此，氨氮是化肥廢水的主要污染物。
廢水經隔油池去飄浮油，自流入調節(jié)池。調節(jié)池設一級潛污提升泵兩臺，將廢水提升入A/SBR 池,通過好氧和兼氧微生物的作用：在好氧階段將廢水中的COD、NH3-N 等污染物分解、轉化為H2O、CO2、NO2-、NO3- 等物質，此時應根據(jù)實際情況補加碳酸鈉；在兼氧階段將NO2-、NO3-轉化為N2，大幅度去除廢水中COD 和NH3-N，此時根據(jù)實際情況補加甲醇。處理后SBR 出水靜壓流入緩沖池，經過生物過濾器，生物菌被生物濾料截留，反洗時再送回A 池，過濾器出水送入外排地溝。
