焦化廠電捕焦油器維修內(nèi)容與處理方法，工作原理；電捕焦油器的工作原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是在電極絲和沉淀極之間施加高壓直流電源，電極絲為陰極，沉淀極為陽(yáng)極，并與大地相連，電極絲和沉淀級(jí)之間產(chǎn)生負(fù)高壓電場(chǎng)。當(dāng)氣體流過(guò)時(shí)，氣體分子在電場(chǎng)作用下發(fā)生電離，產(chǎn)生大量離子和電子，氣體中的絕大部分粉塵、焦油等與電子作用而荷電，并向陽(yáng)極移動(dòng)、吸附、沉積、流下，從電捕焦油器底部流出[1][2]。

設(shè)備結(jié)構(gòu)；電捕焦油器主要分為電氣和捕焦本體兩部分，電氣部分包括恒流電源（配電柜）、高壓硅整流器（變壓器）、引電部件（瓷瓶）和測(cè)溫控溫部件，本體部分包括筒體、沉淀極、電極絲及其支撐結(jié)構(gòu)。

   在實(shí)際生產(chǎn)中，電捕焦油器容易出現(xiàn)的問(wèn)題不外乎磁絕緣子炸裂、電暈絲斷裂和電壓電流調(diào)不上去等三種，現(xiàn)將故障分析原因及其解決辦法分述如下。

1/磁絕緣子炸裂;這是電捕焦油器嚴(yán)重的事故，一旦發(fā)生此事故，必須按規(guī)程要求進(jìn)行停車，檢查并消除事故原因和重新更換瓷瓶后再開(kāi)工生產(chǎn)。絕緣子炸裂的主要原因是隨著磁瓶上吸附焦油等雜質(zhì)量的增加，使其絕緣性能隨之下降而發(fā)生爬電現(xiàn)象，達(dá)到一定程度后易造成火花放電，當(dāng)火花放電周期達(dá)到三個(gè)半時(shí)，即會(huì)造成磁瓶炸裂。為控制和消除此故障，一般可采取如下四種方法;（1）外加氮?dú)獗Ｗo(hù)，以阻止煤氣進(jìn)入絕緣箱和饋電箱。（2）將絕緣箱和饋電箱內(nèi)的溫度提高到80—100℃，在此溫度下，可避免水汽和焦油中的易揮發(fā)組分冷凝吸附在磁瓶表面。（3）選擇耐污性好、爬電距離長(zhǎng)、互換性好和價(jià)格低廉的磁瓶。（4）選用性能良好的高壓配電用硅整流器，以便有效控制火花放電的產(chǎn)生，并能在出現(xiàn)*個(gè)周期火花放電后迅速降壓，直至停車。

2/電暈絲斷裂;電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點(diǎn);（1）結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。（2）當(dāng)電暈絲通過(guò)高壓直流電時(shí)，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽(yáng)離子，電場(chǎng)中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽(yáng)離子時(shí)，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成*放電，時(shí)間一長(zhǎng)，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈*狀，并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機(jī)濾。（3）受進(jìn)口煤氣的沖擊，管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動(dòng)，在制造、安裝和運(yùn)輸過(guò)程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極；當(dāng)焦油含量較高時(shí)，電暈絲的污染更為嚴(yán)重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會(huì)造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預(yù)防。

3/電壓升不到規(guī)定值;

   發(fā)生這種現(xiàn)象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場(chǎng)，造成部分區(qū)域局部擊穿，致使電壓升不到規(guī)定的要求，具體表現(xiàn)在如下四個(gè)方面。（1）電暈線不直。在制造和安裝調(diào)試過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的直線度公差進(jìn)行校直。（2）沉淀極不直。其原因與前條類同。（3）煤氣經(jīng)再分布板時(shí)流速過(guò)大，使電暈絲產(chǎn)生搖晃而形不成穩(wěn)定的電場(chǎng)。（4）供電系統(tǒng)或硅整流系統(tǒng)存在問(wèn)題。

焦化廠電捕焦油器維修內(nèi)容與處理方法，我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)電捕焦油器常見(jiàn)的故障及處理方法。（1）事故狀況：連續(xù)跳閘而整個(gè)配線系統(tǒng)又無(wú)問(wèn)題；原因分析：絕緣瓷瓶表面污染、有焦油；處理方法：用干凈的棉布清洗干凈。（2）事故狀況：絕緣瓷瓶損壞；處理方法：更換。（3）事故狀況：絕緣瓷瓶表面結(jié)露水；處理方法：確認(rèn)絕緣箱溫度在110－120℃.（4）事故狀況：電暈極斷線；處理方法：更換電極絲。（5）事故狀況：在沉淀極和電暈極上附著的焦油層太厚；處理方法：用循環(huán)氨水進(jìn)行噴灑清洗，使焦油流下。（6）事故狀況：電暈線偏中心不合格；處理方法：調(diào)整吊鉤和調(diào)節(jié)鉤的位置，是電極絲偏中心值±5mm。（7）事故狀況：吊柱偏中心不合格；處理方法：調(diào)整其位置使之偏中心值±5mm。（8）事故狀況：絕緣箱溫度低于90℃；原因分析：蒸汽加熱溫度不夠；處理方法：加大蒸汽流量，升高溫度。（9）事故狀況：焦油停止排出；原因分析：焦油排出管堵塞；處理方法：用蒸汽進(jìn)行清掃直至有焦油流出。

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