）拌制膠凝材料，嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自
更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：
水泥為±2%；砂為±3%；水、外加劑為±1%。
（3）膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)
骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。
（4）膠凝材料 拌和時間：機械拌和不少于2~3 分鐘，一般不應(yīng)采用
人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。
（5）膠凝材料應(yīng)隨時隨用。膠凝材料 的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確
定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝材料不得使用。
第八章 設(shè)備安裝
*節(jié) 埋件制作及安裝
一、埋件制作工藝
1.埋件制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3 埋件制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求；
2．埋件制作工藝程序：
施工準(zhǔn)備→下料→反變形→埋件拼焊→校正→驗收。
埋件下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f1=2mm/m。埋件翼板反變形量
f2=1.5%×翼板寬度，結(jié)合施工條件加以修正，埋件焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用“機械校正法”或“水火校正法”，使其滿足規(guī)范要求。
二、埋件安裝
（一）埋件安裝應(yīng)符合DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝
及驗收規(guī)范》及招標(biāo)文件中有關(guān)埋件安裝的技術(shù)要求。
（二）埋件安裝前，必須清理門槽中的雜物，砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，
二期砼的斷面尺寸和預(yù)埋錨栓位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
（三）埋件安裝調(diào)整好后，應(yīng)將螺栓與錨栓焊牢，確保埋件在澆筑二
期砼過程中不發(fā)生變形或位移。
（四）埋件工作面對接接頭的錯位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過渡面及工作
面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光。凹坑應(yīng)補焊磨光。
（五）埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5-7 天內(nèi)澆筑二期砼。若過期
或有碰撞應(yīng)予復(fù)測，復(fù)測合格后，方可澆筑砼，砼一次澆筑高度不宜超過5M，澆筑時，應(yīng)注意防止砼跑模并采取措施搗實砼。
（六）拉薩鑄鐵鑲銅方閘門二期砼拆模后，應(yīng)對埋件進(jìn)行復(fù)測，并作好記錄。同時檢查砼
面的尺寸，拉薩鑄鐵鑲銅方閘門清除遺留的雜物，以免影響閘門啟閉。
（七）安裝工藝：
1.埋件成品件進(jìn)行檢驗、清點、歸類對在運輸過程中發(fā)生變形的構(gòu)件
進(jìn)行機械校正；
