麻辣豆干真空包裝機(jī)
麻辣豆干真空包裝機(jī)
真空除氧除了抑制微生物的生長(zhǎng)和繁殖外,另一個(gè)重要功能是防止食品氧化,因油脂類(lèi)食品中含有大量不飽和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品變味、變質(zhì),此外,氧化還使維生素A和C損失,食品色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用,使顏色變暗。所以,除氧能有效地防止食品變質(zhì)。
真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質(zhì)功能外,主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用,能更有效地使食品長(zhǎng)期保持原有的色、香、味、形及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
★ 結(jié)構(gòu):殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。
特性:配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
廣泛應(yīng)用于肉類(lèi)、肉湯類(lèi)、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣,大中小型企業(yè)均能使用,并能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
主要適用于罐頭(如:肉類(lèi)、禽類(lèi)、魚(yú)類(lèi)、蛋類(lèi)、蔬菜等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如:牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。包裝物可適用用硬罐頭(如:馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE),蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類(lèi)(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等)。注:殺菌鍋大小可根據(jù)用戶(hù)要求訂做,有國(guó)家壓力容器證書(shū),您可放心和安全的使用。
三 設(shè)計(jì)原則
★ 人性化:以人為本,合理設(shè)計(jì),方便實(shí)用
★ 節(jié)能性:溫度、電能、壓力、時(shí)間等各個(gè)方面優(yōu)化搭配、低耗高效
★ 個(gè)性化:根據(jù)客戶(hù)不同的需求,為用戶(hù)有針對(duì)性的設(shè)計(jì)出符合食品安全的生產(chǎn)設(shè)備
★ 安全性:(按照:國(guó)標(biāo)GB150-98《壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)》、ISO9000:2001質(zhì)量認(rèn)證體系、HACCP 食品安全認(rèn)證設(shè)計(jì)、制造)
四 技術(shù)要求
a、本設(shè)備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收,并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
b、焊接采用電弧焊,焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定,手弧焊焊條牌號(hào)不銹鋼之間為A102,碳鋼與不銹鋼之間為A302,碳鋼之間為J426,自動(dòng)焊采用H0Cr21N10,焊劑HJ260。
c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余均按HG20583-2011中規(guī)定,角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%且不小于250mm,結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級(jí)為合格。
e、設(shè)備制造完畢后,以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。
五 設(shè)備特點(diǎn)
1.電器半自動(dòng)殺菌鍋器源可由電來(lái)供給,也可用鍋爐蒸汽來(lái)供給,用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度,通過(guò)電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動(dòng)控溫,低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫,從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。
2.雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn):
1) 熱水儲(chǔ)存在上罐,產(chǎn)品升溫階段非常迅速。
2) 整個(gè)過(guò)程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸,釜內(nèi)不存在空氣冷團(tuán), 優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng),保證釜內(nèi)熱分布均勻。
3) 通過(guò)控制熱氣的進(jìn)出來(lái)控制反壓力,避免了壓力峰值,大大降低了包裝材料的破壞。
4) 平滑溫和但快速的冷卻,避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。(降溫時(shí)間大約10分鐘左右)。
5) 升溫時(shí),熱量以快的速度滲透到產(chǎn)品,確保達(dá)到所需要的殺菌效果。(升溫時(shí)間大約20分鐘左右)。
6)確保有理想的傳熱效果,高溫短時(shí)間的滅菌能提高效率,處理更多的產(chǎn)品。