②支承鉸安裝
a.活動(dòng)支鉸、支鉸軸和支鉸座共同組成弧形閘門的支承鉸。安裝前準(zhǔn)備工作如下：
a1.清掃注新油：將活動(dòng)支鉸、支鉸座軸孔和外表面以及油路清洗干凈并注入黃油。
a2.焊接吊耳：為便于吊裝，在活動(dòng)支鉸外表面焊接吊耳。吊耳位置的選擇以閘門啟閉全行程中，吊耳與支鉸座不產(chǎn)生干涉為原則。
a3.測(cè)量軸徑：清洗完支鉸軸，要用外徑千分尺測(cè)量軸徑公差值并做好記錄。
a4.編號(hào)配套：在軸徑公差值已記錄的基礎(chǔ)上，將活動(dòng)支鉸、支鉸軸和支鉸座編號(hào)配套。
b.支承鉸每個(gè)約20t，安裝位置高度約11m高，用平板車?yán)\(yùn)至閘室后，可直接用65t吊車卸車及吊裝；
c.吊裝支承鉸時(shí)，在下方將支承鉸裝配好，調(diào)好與支鉸鋼梁的安裝角度，可在吊鉤上掛10t手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好角度后連同手動(dòng)葫蘆一同起吊；
d.支鉸座吊裝就位前，先在預(yù)埋螺栓上安裝調(diào)整螺母，當(dāng)支鉸座吊升至基礎(chǔ)螺栓前，用人工擺正并對(duì)準(zhǔn)螺栓位置，使螺栓與支鉸座螺孔間留有較均勻的間隙，快速旋上螺母，經(jīng)檢查無(wú)誤方可摘鉤。調(diào)整工作可用千斤頂、拉緊器、調(diào)整螺母等；
e.支承鉸測(cè)量
附圖：NZD/C3-TB-12-4支鉸座安裝控制基準(zhǔn)，基準(zhǔn)線a和c距支鉸座加工底面為50～100mm間的一整數(shù)值，用以調(diào)整支鉸的傾斜。支鉸的中心、里程、高程及同心度用全站儀直接測(cè)量，調(diào)整后，使支鉸座的里程、高程、傾斜度以及軸孔的同心度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)要控制調(diào)整支鉸座的跨度，圖b中在牛腿表面上測(cè)放的y-y線是根據(jù)孔口中心線定出的，調(diào)整b值達(dá)到偏差要求。
③頂部一期砼與門葉間隙較小，又因門葉與止水為預(yù)壓縮配合，不能提前安裝，因而一般裝門葉前應(yīng)先將頂部止水放入，待門葉安裝完后才能調(diào)整位置；其重量較輕，用65t吊直接入入即可；
④將角形梁與支臂在閘室地面組裝好，角形梁的底板與活動(dòng)支鉸的連接螺孔在制造廠已配鉆加工，此處需對(duì)號(hào)入座，將底板與角形支臂臨時(shí)定位，點(diǎn)焊牢固，等待安裝
⑤角形梁及下部支臂安裝
將兩個(gè)角形梁及支臂組裝好后，準(zhǔn)備吊裝，因閘室內(nèi)空間有限，且兩付角形梁及下部支臂占用了很大一部分場(chǎng)地，使得吊車難以作業(yè)，因而兩個(gè)角形梁及下部支臂的吊裝只有用基本不占場(chǎng)地空間的卷?yè)P(yáng)機(jī)配滑車來(lái)完成了。
a.組裝后支臂結(jié)構(gòu)重約30t，需按此重量提前配備卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑車，還應(yīng)埋設(shè)起吊所用的主錨點(diǎn)、導(dǎo)向錨點(diǎn)、偏拉錨點(diǎn)等；見(jiàn)附圖：NZD/C3-TB-12-5弧形設(shè)備錨點(diǎn)布置及吊裝示意圖。
b.用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)配50t滑輪組吊起支臂結(jié)構(gòu)，一臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配20t卷?yè)P(yáng)機(jī)平衡，另一臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配10t滑輪組偏拉調(diào)節(jié)的方法將下部支臂吊裝就位；
c.角形梁與活動(dòng)鉸螺栓連接方法與鉸座與鋼梁連接方法相同；阿壩州機(jī)閘一體式鑄鐵閘門
d.支臂與門葉連接端放在地面上，屆時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，或用鋼架架起到安裝高度備用；
e.用同樣的方法安裝另一支臂結(jié)構(gòu)；阿壩州機(jī)閘一體式鑄鐵閘門
⑤將支臂下部用滑輪組吊到空中，用錨繩固定并鎖緊，給閘門組裝預(yù)留出空間；
⑥門葉組裝
將門葉分片放在閘室，用滑車起吊，按照制造單位及預(yù)組裝的標(biāo)記進(jìn)行組裝，組裝好后門葉通過(guò)起吊轉(zhuǎn)換的辦法使門葉豎起，門葉頂部設(shè)置一吊點(diǎn)，門葉底部用鋼絲繩纜住，以便門葉緩緩地吊起，避免門葉剛離開(kāi)地面時(shí)晃動(dòng)太大而撞壞底水封。起吊時(shí)，統(tǒng)一指揮各卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)同動(dòng)作。
