②支承鉸安裝

a.活動支鉸、支鉸軸和支鉸座共同組成弧形閘門的支承鉸。安裝前準備工作如下：

a1.清掃注新油：將活動支鉸、支鉸座軸孔和外表面以及油路清洗干凈并注入黃油。

a2.焊接吊耳：為便于吊裝，在活動支鉸外表面焊接吊耳。吊耳位置的選擇以閘門啟閉全行程中，吊耳與支鉸座不產(chǎn)生干涉為原則。

a3.測量軸徑：清洗完支鉸軸，要用外徑千分尺測量軸徑公差值并做好記錄。

a4.編號配套：在軸徑公差值已記錄的基礎(chǔ)上，將活動支鉸、支鉸軸和支鉸座編號配套。

b.支承鉸每個約20t，安裝位置高度約11m高，用平板車拉運至閘室后，可直接用65t吊車卸車及吊裝；

c.吊裝支承鉸時，在下方將支承鉸裝配好，調(diào)好與支鉸鋼梁的安裝角度，可在吊鉤上掛10t手動葫蘆進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好角度后連同手動葫蘆一同起吊；

d.支鉸座吊裝就位前，先在預埋螺栓上安裝調(diào)整螺母，當支鉸座吊升至基礎(chǔ)螺栓前，用人工擺正并對準螺栓位置，使螺栓與支鉸座螺孔間留有較均勻的間隙，快速旋上螺母，經(jīng)檢查無誤方可摘鉤。調(diào)整工作可用千斤頂、拉緊器、調(diào)整螺母等；

e.支承鉸測量

附圖：NZD/C3-TB-12-4支鉸座安裝控制基準，基準線a和c距支鉸座加工底面為50～100mm間的一整數(shù)值，用以調(diào)整支鉸的傾斜。支鉸的中心、里程、高程及同心度用全站儀直接測量，調(diào)整后，使支鉸座的里程、高程、傾斜度以及軸孔的同心度達到設(shè)計要求。同時要控制調(diào)整支鉸座的跨度，圖b中在牛腿表面上測放的y-y線是根據(jù)孔口中心線定出的，調(diào)整b值達到偏差要求。

③頂部一期砼與門葉間隙較小，又因門葉與止水為預壓縮配合，不能提前安裝，因而一般裝門葉前應(yīng)先將頂部止水放入，待門葉安裝完后才能調(diào)整位置；其重量較輕，用65t吊直接入入即可；

④將角形梁與支臂在閘室地面組裝好，角形梁的底板與活動支鉸的連接螺孔在制造廠已配鉆加工，此處需對號入座，將底板與角形支臂臨時定位，點焊牢固，等待安裝

⑤角形梁及下部支臂安裝

將兩個角形梁及支臂組裝好后，準備吊裝，因閘室內(nèi)空間有限，且兩付角形梁及下部支臂占用了很大一部分場地，使得吊車難以作業(yè)，因而兩個角形梁及下部支臂的吊裝只有用基本不占場地空間的卷揚機配滑車來完成了。

a.組裝后支臂結(jié)構(gòu)重約30t，需按此重量提前配備卷揚機及滑車，還應(yīng)埋設(shè)起吊所用的主錨點、導向錨點、偏拉錨點等；見附圖：NZD/C3-TB-12-5弧形設(shè)備錨點布置及吊裝示意圖。

b.用10t卷揚機配50t滑輪組吊起支臂結(jié)構(gòu)，一臺5t卷揚機配20t卷揚機平衡，另一臺5t卷揚機配10t滑輪組偏拉調(diào)節(jié)的方法將下部支臂吊裝就位；

c.角形梁與活動鉸螺栓連接方法與鉸座與鋼梁連接方法相同；阿壩州機閘一體式鑄鐵閘門

d.支臂與門葉連接端放在地面上，屆時用卷揚機提升，或用鋼架架起到安裝高度備用；

e.用同樣的方法安裝另一支臂結(jié)構(gòu)；阿壩州機閘一體式鑄鐵閘門

⑤將支臂下部用滑輪組吊到空中，用錨繩固定并鎖緊，給閘門組裝預留出空間；

⑥門葉組裝

將門葉分片放在閘室，用滑車起吊，按照制造單位及預組裝的標記進行組裝，組裝好后門葉通過起吊轉(zhuǎn)換的辦法使門葉豎起，門葉頂部設(shè)置一吊點，門葉底部用鋼絲繩纜住，以便門葉緩緩地吊起，避免門葉剛離開地面時晃動太大而撞壞底水封。起吊時，統(tǒng)一指揮各卷揚機協(xié)同動作。