多級精密真空濾油機

一、 用途：

該機型廣泛適用于冶金、機械、油田、化工、礦山、電力、交通、制造等行業(yè)，對熱處理油、空壓機油、液壓油、液力傳動油、齒輪油、汽輪機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油等的凈化處理。能快速破乳脫水除掉油中的水分、氣體和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質烴，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能。

二、工作原理：

濾油機工作時，需要過濾的油液在外界大氣壓和濾油機在真空泵的抽吸真空的作用下進入電加熱器，經(jīng)過加熱的油通過強磁過濾器，金屬微粒及大顆粒雜質被濾除，含有細小雜質的油液進入二、三級過濾器，進行再次過濾，去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm），油膜曲線向下運動，產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風冷凝系統(tǒng)、真空緩沖室，對水蒸氣、輕質烴等物質進行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機械雜質的油液經(jīng)油泵進入精密過濾器，濾除油中的微粒雜質即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。

三、性能特點：

   A、總體概述：

1) *、*的脫水、脫氣系統(tǒng)。引進*的德國三維立體真空閃蒸，融合意大利的薄膜蒸發(fā)原理和俄羅斯的噴霧原理，能迅速脫除油中的水分、氣體、輕質烴等有害成份，處理油品時間短，效率高。

2) 精密的四級過濾系統(tǒng)，多級過濾逐級加密，納污量大，過濾精度高，能有效去除油中的機械雜質。濾芯采用不銹鋼濾網(wǎng)和德國進口的高分子復合材料相合，耐腐蝕，耐高溫，機械強度好，經(jīng)久耐用。

3) 安全可靠的循環(huán)式、恒溫電加熱自動控制系統(tǒng)，盤管式管路設計，加熱元件置于防護管內(nèi)。具有升溫快、加熱均勻、油溫穩(wěn)定、自動防干燒、無死油區(qū)的特點。油溫可以根據(jù)用戶需求設定。

4) 自動化程度高，*的的壓力保護裝置、自動控制油位。免除誤操作對設備的影響。在使用過程中若誤操作或濾芯堵塞使其壓力增大時，就會自動斷開電源，保證設備的安全運行，同時可檢測濾材的污染程度。

5) 本機采用浮球式液位開關，使操作簡單，性能安全可靠。達到真正的人機分離的理想工作狀態(tài)。

6) 在線排水系統(tǒng)，體現(xiàn)了設備運行的連續(xù)性，不誤工期。

7) 完善的強風冷凝系統(tǒng)，使從真空塔霧化出的輕質烴、水蒸氣迅速分別冷卻，使可用油液決不浪費。

8) 主要電器采用法國進口的施耐德電器，質量可靠、性能穩(wěn)定，可保證設備連續(xù)工作運行*。

9) 在進出油口均設有閥門和取樣口，流量可以任意調(diào)節(jié)。當油液過濾一段時間后，可以從取樣口抽取油液進行檢驗。

     B、根據(jù)分離工程學，我司濾油機主要采用如下分離法：

磁力分離法          脫除油中的金屬屑

壓力過濾分離法      脫去油中的機械雜質

汽化分離法          脫除油中的氣體

真空閃蒸分離法      破乳、脫水及輕質烴

吸附分離法          脫除油中的酸質、膠質

l 適用介質：                 液壓油、機械油及各種齒輪油

l 工作真空度Mpa：           -0.06∽-0.095

l 溫度控制范圍℃：           0∽100

l 工作壓力Mpa：             ≤0.4

l 處理精度µm：              雜質顆粒≤5

l 過濾效率%：               ≥99%

l 電源：                     三相50HZ 380V

l 電機絕緣等級：             F

l 電機防護等級：             IP55  

l 進/出油口管（內(nèi)）mm：     15/15

l 工作噪聲（分貝）：          85

l 吸程（m）：                 ≤5

l 設備運行方式：             連續(xù)或間斷、正壓或負壓均可運行

l 設計壽命：                 15年

六 、保證油處理后指標：

l  水份                        ≤100PPm

l  機械雜質%                  無 （≤0.03）

l  油中含氣量                  ≤0.1%

l  破乳化值（min）             ≤30

l  清潔度                      ≤NAS6-12級

l  酸值MgKOH/g：              <0.3

l  油液外觀：                  透明

七 、質量標準：

1、制造標準：

電力行業(yè)標準                             DL/T521-93

    潤滑油凈化裝置技術條件                   JB/T5262

潤滑油凈化產(chǎn)品質量分等                   JB/T56139

液壓系統(tǒng)工作介質固體顆粒污染等級代號     GB/T14039

潤滑裝置及元件檢查驗收規(guī)則               GB10602

潤滑設備及元件標志、包裝、運輸、貯存規(guī)則 ZBJ08003

鋼材在涂裝油漆和油漆有關產(chǎn)品前的預處理   ISO8501-1

潤滑設備油漆技術條件                     JB2900

潤滑設備油漆典型工藝                     JB/Z163

2、 潤滑油質量標準

機油國家標準                            GB11120

國家油品處理后含水量標準                GB/T260

    國家機械雜質標準                        GB/T511

    國家破乳化值標準                        GB/T7305

國家油品清潔度標準                      NAS1638

九、售后服務承諾：

1、本公司對用戶提供的設備和配件以及設計、制造、材料的質量全部負責。設備驗收時如有任何一項技術指標不合格可無條件退貨。

2、本公司產(chǎn)品保修期壹年，提供終身有償維修服務，并終身提供備件。

3、本公司負責免費上門安裝、調(diào)試并培訓操作技術人員。

4、24小時全天候、*為您服務。如果設備發(fā)生故障，接到用戶設備維修話，我公司將及時予以答復，若電、解決不了，我公司派人在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。

5、本公司在今后研制開發(fā)新產(chǎn)品過程中所運用的新技術、新材料 、新工藝，我們優(yōu)先考慮在用戶設備上免費推廣使用或更換。

                      II、技術優(yōu)勢

A、技術上的優(yōu)勢：

我公司擁有眾多業(yè)界專家和工程師，引進日本加藤、德國樂歌、美國凱頓、瑞士麥克菲爾的分離技術，同時與重慶大學分離工程研究所留英博士聯(lián)合，具有雄厚的科技開發(fā)實力，在濾油凈化技術的研究、濾油機開發(fā)、制造及應用等方面有著悠久的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗。油品處理時間短、效率高。

配置上的優(yōu)勢：

1、強磁過濾器：

諾迪亞公司獨自研制的。由性強磁和不銹鋼絲網(wǎng)組成的?？捎行У娜コ椭械慕饘倭＃词购芗毼⒌慕饘倌┘捌渌拇箢w粒非金屬雜質。有利于保護金屬雜質對設備的損壞。此系統(tǒng)只需清洗,不需更換.。

2、整機共由四級過濾系統(tǒng)組成，除了后一級精濾芯根據(jù)油品的污染程度可使用0.5-2年,其余三級濾芯均為可清洗濾芯，只需清洗,*更換，*的降低了設備的運行成本。同時濾芯安裝成倒裝型，拆卸簡單方便。

3、強風冷凝系統(tǒng)：

       諾迪亞公司*的強風冷凝系統(tǒng)，有利于油品通過真空三維立體閃蒸系統(tǒng)后的水蒸氣等可凝氣體快速冷卻成液態(tài)，通過排水系統(tǒng)排出，加快油品處理速度。

一般廠家無冷凝系統(tǒng)，從真空閃蒸塔內(nèi)蒸發(fā)出的水蒸氣直接進入真空泵，造成真空泵油迅速乳化，同時真空泵內(nèi)部由于水分的作用產(chǎn)生銹蝕，縮短真空泵的使用壽命。

4、立式的三維真空立體閃蒸系統(tǒng)，內(nèi)設備有3000個環(huán)狀的閃蒸鮑爾環(huán)及閃蒸塔板，使油品充分的薄膜化，增大了油水蒸發(fā)面積。

       一般廠家濾油機采用臥室閃蒸系統(tǒng)，無閃蒸鮑爾環(huán)，只有一層閃蒸塔板。

B、生產(chǎn)能力強、資金實力雄厚。

年生產(chǎn)能力達1000多臺。生產(chǎn)設備*，檢測手段完善，為保證產(chǎn)品的質量，我司選用的設備選擇配套供應商均為、國內(nèi)，保證了設備整機及零配件的可靠性。

C、安全性能上的優(yōu)勢：

1、電器部分：整套設備所有控制系統(tǒng)用的電器元件、電纜線全裝在全密閉型電控柜內(nèi)、設備絕緣性能好，便于操作、維護。

2、設備設有壓力保護裝置，若操作人員操作不當或濾芯堵塞使其壓力增大時，可自行斷開電源，保護設備的正常運行。

3、設備設有浮球式液位控制系統(tǒng)。用于測量脫水、脫氣缸內(nèi)油的液位及泡沬。這樣，通過調(diào)節(jié)氣液平衡閥來調(diào)節(jié)設備工作系統(tǒng)內(nèi)的真空度，以達到自動調(diào)節(jié)進出油平衡的目的，從而做到真正的人機分離，使操作更安全、方便、可靠。

4、設備的密封性能優(yōu)良。密封墊全選用耐高溫、高壓材質的，不會產(chǎn)生因壓力太大或油溫太高（保證油品性能的溫度）而損壞膠墊，使油噴射。

D、制作工藝及材質選用上的優(yōu)勢：

1、制作工藝上：從產(chǎn)品的外觀結構設計到質量上每一道工序，均嚴格把關，做每一道工序精益求精、每一個元件精心制作、每一臺產(chǎn)品精確檢測。

2、配套廠家（如真空泵、油泵、電動機、電氣元件及濾材）均是選用國外或國內(nèi)的。質量安全可靠、使用性能穩(wěn)定、使用壽命長。

多級精密真空濾油機