本公司的真空預(yù)冷機(jī)是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該真空冷卻機(jī)整體設(shè)計(jì)方案*，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高、能耗低，是熟食品生產(chǎn)中理想的配套設(shè)備。冷配送菜肴是指燒煮后菜肴的中心溫度迅速降至10℃以下，并且在保持菜肴中心溫度10℃以下的條件下對(duì)菜肴進(jìn)行分裝、貯存、運(yùn)輸、分銷和零售等，以避開微生物易繁殖溫度區(qū)間。國標(biāo)GB/T27306-2008及上海地標(biāo)DB31/160-2005規(guī)定餐飲配送菜肴中心溫度須在2小時(shí)內(nèi)下降至10℃以下。英國衛(wèi)生部要求10mm和40mm厚度的食品需1.5h內(nèi)降到3℃，而80mm厚度的食品需2.5h時(shí)間內(nèi)降到10℃。

快餐預(yù)冷機(jī)的原理：將蒸煮后的高溫熟食品放入冷卻真空槽內(nèi)，關(guān)門密封，由真空泵排氣。隨著真空預(yù)冷機(jī)冷卻真空槽內(nèi)的壓力不斷下降，食品組織內(nèi)外水的沸點(diǎn)也隨之降低，水分因不斷吸熱而汽化升騰的同時(shí)，水汽又被真空泵抽走，使食品達(dá)到快速降溫的目的。
真空預(yù)冷屬體積型冷卻方式，整體冷卻速率快，冷卻均勻，受包裝與堆碼方式影響小，特別適合用于各類熟食保鮮預(yù)冷。米飯預(yù)冷機(jī)主要應(yīng)用于炒制，蒸煮后食品，在短時(shí)間內(nèi)快速降溫，以保證產(chǎn)品的口感及色澤。真空預(yù)冷機(jī)優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：

1、冷卻速度快。烘培類食品從160℃冷卻到30℃需6～8分鐘，一般食品物料從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0℃以下需25-28分鐘左右，冷卻到18℃以下需35分鐘左右，可見具有*的生產(chǎn)效率；
2、冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度非常均勻；
3、避免環(huán)境對(duì)食品的二次污染。真空冷卻完成后對(duì)箱體復(fù)壓進(jìn)氣，其空氣是經(jīng)過食品安全級(jí)過濾的氣體，充入冷卻箱內(nèi)的氣體是幾乎不含懸浮塵埃物的空氣，所以*避免了空氣中塵埃懸浮物對(duì)食品的二次污染；
4、提高熟食制品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可大限度地避免食品物料在高溫是產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng)；同時(shí)也*限度地避免了高溫食品物料在65C~30℃所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細(xì)菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品*保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”有了根本保障。
5、提高熟食制品品味?；谡婵战宓脑?，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調(diào)料調(diào)味品）很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口（風(fēng)）味；
6、無菌預(yù)冷機(jī)能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。以ZKL-150型為例，機(jī)組功率為7.35Kw，選擇快速冷卻方式，每批冷卻裝置量為150Kg，每小時(shí)可至少冷卻6次，即每小時(shí)可冷卻900Kg，僅用掉7.35Kw電費(fèi);
7、真空預(yù)冷機(jī)使用安全、方便。因面包預(yù)冷機(jī)整體采用R304不銹鋼材料制造，其運(yùn)行過程不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)使用，安全衛(wèi)生，方便快捷。