外盤管不銹鋼反應(yīng)釜2000L 結(jié)構(gòu)膠水設(shè)備；

佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品反應(yīng)釜/捏合機(jī)/強(qiáng)力分散機(jī)/行星攪拌機(jī)/粉料混合機(jī)/高速分散機(jī)/動(dòng)力混合機(jī)/冷凝器.生產(chǎn)的反應(yīng)釜及配套的設(shè)備，主要應(yīng)用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精細(xì)化工行業(yè)。并能為客戶提供從工藝設(shè)計(jì)、控制電路設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、到設(shè)備安裝調(diào)試一條服務(wù)。

材質(zhì)：

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)或Ｆ４等。 

攪拌型式：

斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等

反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：

①、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。 

②、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）； 

③、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻； 

④、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等； 

⑤、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。 

⑥、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等； 

⑦、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。

性能特點(diǎn)：
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動(dòng)軸上的*溫度探測(cè)裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套可實(shí)現(xiàn)冷卻加熱；
3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保行星架上的活動(dòng)刮（適用公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而可在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果。
 于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉；
4.釜內(nèi)錨式+槳式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機(jī)），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測(cè)速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速。

外盤管不銹鋼反應(yīng)釜2000L 結(jié)構(gòu)膠水設(shè)備構(gòu)造原理：

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。