溫州科信獼猴桃果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)
一、獼猴桃飲料生產(chǎn)線(xiàn)的操作要點(diǎn)】
①原料的處理:把獼猴桃的落地果、殘次果放入水池中洗去泥沙等污物,瀝干,然后將其放入雙滾筒軋碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,粉碎后的果料邊同汁一起放入蒸煮鍋內(nèi),用蒸汽蒸煮1小時(shí)左右,使果料被蒸熟。在蒸煮過(guò)程中,為了蒸煮均勻,可上下翻動(dòng)幾次。蒸熟后的果料在溫度降至60~65℃時(shí),即可加入黑曲霉制成的麩曲,加入量為果料總量的5%,拌勻,一起放入糖化罐中,使品溫保持在60~65℃進(jìn)行糖化,糖化時(shí)間約需2小時(shí)。 整套獼猴桃果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備廠(chǎng)家
②榨汁:果料經(jīng)糖化后,需送入壓榨機(jī)中壓榨取汁,去掉果渣。
③酒精發(fā)酵:榨出的果汁需調(diào)整其濃度為7°Be′左右,并使其汁溫降至30~35℃,加入酒母,接種量為果汁量的8%~10%,密封,保溫30~35℃進(jìn)行酒精發(fā)酵,時(shí)間需6天。
④醋酸發(fā)酵:酒精發(fā)酵完畢后,發(fā)酵液接著加入5%左右的醋酸菌液,混勻,并把混合發(fā)酵液轉(zhuǎn)入自吸式機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐中,保持品溫30℃左右,進(jìn)行醋酸有氧發(fā)酵。這一過(guò)程需27~30天,當(dāng)測(cè)定其酸度超過(guò)3.5%即可終止發(fā)酵。
⑤后期處理:醋酸發(fā)酵終止后,就可把發(fā)酵液送入流線(xiàn)式過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的濾液再經(jīng)高溫殺菌,趁熱裝瓶密封,貼上標(biāo)簽即得成品中華獼猴桃醋。
二、科信專(zhuān)業(yè)承接各種飲料生產(chǎn)線(xiàn)整體工程項(xiàng)目:
溫州市科信輕工機(jī)械有限公司,注冊(cè)資本1180萬(wàn),依靠20多年的飲料設(shè)備生產(chǎn)技術(shù),打造“科信”品牌,致力于滿(mǎn)足飲料行業(yè)不斷變化的需求。多年來(lái),一直致力于面向不同包裝形式的飲料產(chǎn)品進(jìn)行*整合,包裝形式由:易拉罐(二片罐、三片罐)、玻璃瓶、塑料瓶(PET、HDPE和PP)以及軟包裝(紙盒包、袋包)。 整套獼猴桃果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備廠(chǎng)家
科信成立以來(lái),匯集了一批長(zhǎng)其從事飲料設(shè)備研究制造,飲料工藝技術(shù)研究、工程應(yīng)用,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人才。結(jié)合市場(chǎng)要求和客戶(hù)需要,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)其深入研究,在傳統(tǒng)飲料的基礎(chǔ)上不斷研發(fā)出諸多新型飲品,不斷地為廣大新老客戶(hù)服務(wù)。
科信始終堅(jiān)持以“技術(shù)立業(yè),服務(wù)為先,誠(chéng)信為本”的管理思想,公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命,建有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。多年來(lái)公司始終以技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、誠(chéng)實(shí)、誠(chéng)意為方針。專(zhuān)注于飲料設(shè)備與飲料技術(shù)的*整合服務(wù),為客戶(hù)提供一條龍交鑰匙無(wú)憂(yōu)工程的解決方案。
1、桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)(3加侖+5加侖)
2、小瓶水生產(chǎn)線(xiàn)(500ml-1500ml)
3、果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)(各種果汁、蔬菜汁、蜂產(chǎn)品、維生素飲料、功能性飲料等 500ml-2000ml)
4、果粒飲料生產(chǎn)線(xiàn)(鮮榨鮮果汁、蔬菜汁等含顆粒飲料 500ml-2000ml)
5、碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)(汽水、雪碧、可口可le、果味汽水等含氣飲料 500ml-2000ml)
6、易拉罐飲料生產(chǎn)線(xiàn)(八寶粥、杏仁露、六個(gè)核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水、雪碧、可口可樂(lè)等含氣飲料 210ml-350ml)
7、紅酒生產(chǎn)線(xiàn)(葡萄酒、香檳等 750ml-1500ml)
8、白酒生產(chǎn)線(xiàn)(白酒、黃酒、米酒等 100ml-500ml)
同時(shí)科之信根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)研制和改造各種包裝機(jī)械。服務(wù)以跟蹤服務(wù)為主,保證客戶(hù)大利益,多年來(lái),我們的產(chǎn)品依靠過(guò)硬的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得了4000多家客戶(hù)的青睞,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)世界各地。
三、獼猴桃果汁飲料生產(chǎn)流程
一、原料選擇
選用*成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果,成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。
二、原料預(yù)處理
1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農(nóng)藥,再放在清水中漂洗,瀝干。
2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0.1%??箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色。
三、加熱打漿
果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過(guò)孔徑0.5毫米的打漿機(jī)打漿,除去果皮。
四、風(fēng)味調(diào)整
經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45
公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。
五、均質(zhì)脫氣
均質(zhì)是為了使獼猴桃果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于獼猴桃果汁中,增加獼猴桃果汁的穩(wěn)定性,防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的獼猴桃果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī),使獼猴桃果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上
一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機(jī)。
另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)獼猴桃果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時(shí),獼猴桃果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達(dá)到均質(zhì)的目的。
果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素
等物質(zhì)氧化,因此,必須進(jìn)行脫氣。
六、殺菌裝罐
獼猴桃果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右,然后入庫(kù)貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色,液汁均勻混濁,長(zhǎng)其靜置后有微粒沉淀,具有桃汁風(fēng)味,無(wú)異味,可溶性固形物達(dá)10%-14%。
四、科信部分工程車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)狀
品質(zhì)源自專(zhuān)業(yè)
作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商,我們所有的努力都是圍繞一個(gè)中心——為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務(wù),幫助用戶(hù)創(chuàng)造*效益。
為此,我們追求*,通過(guò)完善的設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù),確保每一臺(tái)設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計(jì)性能。品質(zhì)源自科信杰出的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和永無(wú)止境的進(jìn)取之心。
懂得多,做得更好,科信輕工機(jī)械廠(chǎng)是飲料生產(chǎn)商的優(yōu)秀合作伙伴,是值得您信賴(lài)的行業(yè)轉(zhuǎn)家。
溫州市科信輕工機(jī)械有限公司
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科信機(jī)械河南營(yíng)銷(xiāo)中心
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科信機(jī)械河南分工廠(chǎng)
地 址:西平縣中原()食品機(jī)械產(chǎn)業(yè)園E座