如今，科技發(fā)展的速度越來越快，橡膠的性能也隨之kuai速發(fā)展。隨著工業(yè)用橡膠制品在各個領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，襯膠管道的性能也大幅度提升，已經(jīng)在重工業(yè)、火力發(fā)電廠、脫硫脫硝等行業(yè)中，襯膠管道擔(dān)任著*的角色，襯膠管道也發(fā)揮著越來越重要的作用。

由于橡膠具有相當好的耐氣透性、耐化學(xué)介質(zhì)和電絕緣性，具備良好的耐油性、耐寒性、耐熱性和能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹等諸多性能特征，橡膠成為防腐蝕工業(yè)應(yīng)用中的防腐材料，在世界各國的防腐工程領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用和推廣。

隨著我國橡膠防腐行業(yè)的不斷發(fā)展，主要形成了橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等4大類上百種的橡膠防腐材料。本文主要選取目前相對成熟的丁基橡膠襯里防腐工藝流程為例，對橡膠襯里整套防腐工藝流程中的幾大主要工藝環(huán)節(jié)進行分析和探討。

丁基橡膠是由異ding烯和少量的異戊二烯共聚而成的，其大特點是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)yao品，并有吸震、電絕緣性能;其缺點是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結(jié)束后，將襯里設(shè)備放入硫化罐進行加壓蒸氣硫化。