全自動(dòng)油水分離油炸機(jī)油炸流水線(xiàn)
采用油水混合的工藝，炸制過(guò)程中所產(chǎn)生的殘?jiān)詣?dòng)沉入水中，通過(guò)排污閥排除，從而清除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的殘?jiān)阱亙?nèi)反復(fù)油炸所造成的炸油發(fā)黑現(xiàn)象，從而降低油耗保持油面清潔，油不碳化、不酸化、無(wú)廢油產(chǎn)生。*高效的加熱系統(tǒng)，油池采用保溫技術(shù)，既節(jié)約能源，又提高了工作效率。降低了單位成本。油水分界面部分采用通風(fēng)管散熱，大大延長(zhǎng)了炸油的使用壽命。對(duì)油的上層部分進(jìn)行加熱，下層冷卻，防止水溫過(guò)高、沸騰 。油水分別排放，更便于清渣換油。
①本品由優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼冷彎、焊接成型，精心加工而成，可采用油水混合工藝或全油的工藝設(shè)計(jì)，加熱方式可采用電加熱跟蒸汽交替加熱，導(dǎo)熱油、燃燒機(jī)、燃煤等方式加熱。加熱采用獨(dú)立加熱方式改變傳統(tǒng)的用食用油迅速加熱加熱方式。
②采用數(shù)字式溫度控制，溫差精度在±1攝氏度，溫控≥300度，并設(shè)計(jì)高溫上限斷電功能，溫度超過(guò)設(shè)定溫度斷電，給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全安靜的工作環(huán)境。
③采用底部刮渣設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)排渣干凈沒(méi)有死角，不留殘?jiān)?，保持?nèi)部清潔，清洗方便。
④采用變頻調(diào)速電機(jī)和變頻調(diào)速器控制，油炸時(shí)間范圍從二十秒至十五分鐘可調(diào)，設(shè)備使用范圍廣，適應(yīng)各種油炸工藝的食品。
⑤焊接方式為夾具對(duì)稱(chēng)焊接，消除焊接應(yīng)力，在使用過(guò)程冷熱交替的情況下變形，導(dǎo)致材料疲勞強(qiáng)度降低。防止斷裂開(kāi)焊。?
⑥采用上下雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)以便在油炸過(guò)程中產(chǎn)品上浮時(shí)能保持產(chǎn)品油炸色澤均勻。
全自動(dòng)油水分離油炸機(jī)油炸流水線(xiàn)
適用于豬蹄、肉塊、炸雞翅、肉制品、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。豬蹄油炸機(jī)廠家,豬蹄油炸線(xiàn),炸豬蹄機(jī),設(shè)備設(shè)計(jì)縱向橫向自動(dòng)刮渣、過(guò)濾系統(tǒng)，保證炸油清潔。油水混合工藝的油炸生產(chǎn)線(xiàn)，采用三角沉渣系統(tǒng)、漏斗排渣系統(tǒng)、不存渣便宜于清洗。二種機(jī)型的油炸生產(chǎn)線(xiàn)都適合各種食品包括(豬蹄、魚(yú)、休閑食品、鄉(xiāng)巴佬系列、鍋巴、沙琪瑪、蔬菜、各種掛糊、掛粉食品、扒雞上色、江米條、面包等)油炸時(shí)間1分鐘至15分鐘可調(diào)。
客戶(hù)所訂購(gòu)設(shè)備在出廠之前試機(jī)，包括電路、水路、電器原件等。合格后配易損件、使用說(shuō)明書(shū)、保修卡、合格證、安裝說(shuō)明等資料。
單臺(tái)設(shè)備出廠，使用物流發(fā)貨。貨到物流站客戶(hù)去物流站驗(yàn)貨，看貨物有無(wú)損壞，無(wú)損壞通知我公司，后物流辦理手續(xù)，提貨簽字；有損壞可通過(guò)我公司，后咨詢(xún)物流解決問(wèn)題。我公司承諾發(fā)貨物流的選擇以安全、快速為標(biāo)準(zhǔn)。
