袋式除塵器設(shè)計是否合理、運行是否正常,主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設(shè)備運行阻力上,濾袋的破損與設(shè)備運行阻力偏高有一定的關(guān)系。當含塵氣體進入到除塵器后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面會形成粉塵層。
隨著粉塵在濾袋表面的積聚,袋式除塵器的效率和阻力也都相應(yīng)的增加,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降,除塵效率也會大大的降低,因此在除塵器運行中要多關(guān)注除塵器的阻力是否偏高,如果出現(xiàn)問題應(yīng)該從哪些方面排查原因?
除塵器運行阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對袋式除塵器運行阻力影響較大。
1、袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理
包括進出風(fēng)道截面、大型袋式除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會使設(shè)備運行阻力偏高,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計其本體阻力在400pa左右。
2、粉塵濃度
粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對袋式除塵器的運行阻力也會造成一定的影響。同時,濃度的增大也就意味著在單位時間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大,所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大,這種情況下常常會通過清灰頻率來使設(shè)備正常工作,但這會使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾袋失效。濾袋失效反過來會導(dǎo)致濾袋壓損增加,設(shè)備運行阻力偏高。
此外,清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進入袋室,勢必會加大設(shè)備的運行阻力。因此,當粉塵濃度過高時,應(yīng)在進風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置,進行預(yù)收塵處理,以減小袋式除塵器濾袋負荷,降低設(shè)備阻力