印刷廠低溫等離子廢氣處理設(shè)備多少錢

企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中先后經(jīng)歷了球磨、制帶、印刷、水壓、切割、燒成、燒出等處理。由于原料中包含有酒精、甲苯、塑化劑、PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、分散劑、PVB(*縮丁醛)等有機(jī)物，此部分物質(zhì)在印刷、燒成時(shí)有不同程度的揮發(fā)，且由于燒成工段溫度高達(dá)280℃，一些高沸點(diǎn)的焦油狀不明物質(zhì)也一并揮發(fā)出來，從而產(chǎn)生污染。

　　通過現(xiàn)場調(diào)研及檢測發(fā)現(xiàn)，本項(xiàng)目中廢氣污染物質(zhì)量濃度較低，VOCs通常小于15mg/L，但廢氣氣味*，易使人產(chǎn)生不快感，因此本系統(tǒng)中廢氣屬于異味治理范疇。

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　　等離子體除臭系統(tǒng)工藝流程見圖1。整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量為60000m3/h，為保證處理效果，收集的氣體將在末端進(jìn)入2個(gè)并聯(lián)的低溫等離子處理系統(tǒng)，系統(tǒng)1設(shè)計(jì)為20000m3/h，系統(tǒng)2設(shè)計(jì)為40000m3/h。在風(fēng)機(jī)的動力作用下，通過吸塵罩及公司原有管道將企業(yè)燒結(jié)工段的廢氣送入酸霧吸收塔內(nèi)，與塔中的循環(huán)水接觸吸收。進(jìn)過預(yù)處理后的氣體匯聚后通過直徑1100mm的風(fēng)管進(jìn)入低溫等離子設(shè)備(設(shè)計(jì)風(fēng)量為每臺10000m3/h)，經(jīng)過一系列復(fù)雜的物化反應(yīng)，降解后的氣體再送入旋流板凈化塔。

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