催化燃燒廢氣處理設(shè)備哪家好多少錢

根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式。當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機(jī)物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補(bǔ)充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。(3)吸附一催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮lO倍以上)，再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行引。對于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：(1)燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；(2)起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；(3)熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。 化燃燒的應(yīng)用

5．1溶劑類污染物的凈化處理

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5．2含N有機(jī)污染物的凈化

含N有機(jī)污染物(如RNH2、RCONH：等)，大都具有毒性和臭味，必須進(jìn)行處理?；鸺七M(jìn)劑(CH。)：NNH：是一種易溶于水和有機(jī)溶劑、具有強(qiáng)極性和弱堿性的有機(jī)化合物，也是一種劇毒物質(zhì)。采用催化燃燒法處理火箭推進(jìn)劑(CH，)：NNH：(含量1％，壓力0．25 MPa，氣量500 m3·h。)，當(dāng)催化燃燒溫度高于300℃，(CH，)：NNH：廢氣去除率達(dá)99％以上，獲得很好的處理效果。

5．3對含硫有機(jī)污染物的凈化

制藥廠、農(nóng)藥廠和化纖廠等在生產(chǎn)中會排出來CH。SH、CH，CH2SH和Cs：等有機(jī)硫污染物，對這類污染物的催化氧化，其中的s原子一般氧化成SO：或SO，，在催化劑表面上易產(chǎn)生強(qiáng)吸附，造成催化劑中毒失活。新開發(fā)的RS一1型催化劑能使反應(yīng)過程生成的SO：和sO，幾乎100％地釋放出來，使連續(xù)運(yùn)行時(shí)的活性保持穩(wěn)定。

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催化燃燒技術(shù)涉及化工、環(huán)境工程、催化反應(yīng)和自動檢測控制等領(lǐng)域，在我國仍處于發(fā)展階段。今后的發(fā)展方向?yàn)椋?/span>(1)提高催化劑性能。研制具有抗毒能力、大空速、比表面積)大及低起燃點(diǎn)的非貴金屬催化劑，以降低造價(jià)和使用費(fèi)用；(2)催化燃燒裝置向大型化、整體型和節(jié)能型方向發(fā)展。

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