*節(jié) 埋件制作及安裝
一、埋件制作工藝
1.埋件制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3 埋件制造規(guī)范及招標文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求；
2．埋件制作工藝程序：
施工準備→下料→反變形→埋件拼焊→校正→驗收。
埋件下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f1=2mm/m。埋件翼板反變形量
f2=1.5%×翼板寬度，結(jié)合施工條件加以修正，埋件焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用“機械校正法”或“水火校正法”，使其滿足規(guī)范要求。
二、埋件安裝
（一）埋件安裝應(yīng)符合DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝
及驗收規(guī)范》及招標文件中有關(guān)埋件安裝的技術(shù)要求。
（二）埋件安裝前，必須清理門槽中的雜物，砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，
二期砼的斷面尺寸和預(yù)埋錨栓位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
（三）埋件安裝調(diào)整好后，應(yīng)將螺栓與錨栓焊牢，確保埋件在澆筑二
期砼過程中不發(fā)生變形或位移。
（四）埋件工作面對接接頭的錯位均應(yīng)進行緩坡處理，過渡面及工作
面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光。凹坑應(yīng)補焊磨光。
（五）埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5-7 天內(nèi)澆筑二期砼。若過期
或有碰撞應(yīng)予復(fù)測，復(fù)測合格后，方可澆筑砼，砼一次澆筑高度不宜超過5M，澆筑時，應(yīng)注意防止砼跑模并采取措施搗實砼。
（六）二期砼拆模后，應(yīng)對埋件進行復(fù)測，并作好記錄。同時檢查砼
面的尺寸，清除遺留的雜物，以免影響閘門啟閉。
（七）安裝工藝：
1.埋件成品件進行檢驗、清點、歸類對在運輸過程中發(fā)生變形的構(gòu)件
進行機械校正；
2.施工機具：自制15Kg 重球（2 只），油桶兩只，鋼絲吊具2 付，0.5mm鋼絲50m，1 噸6m 長拉鏈葫蘆（2 只），水平儀、經(jīng)緯儀、墨斗及調(diào)節(jié)工具；
3.在組合件上將主軌、側(cè)軌、反軌的中心線用墨斗彈出，閘門支撐中
心線、止水中心線用墨斗分別彈在側(cè)軌、主軌及反軌上，線粗細不宜超過0.5mm，還有底坎中心線；
4.根據(jù)土建移交的閘軸線，閘孔中心線及基準點復(fù)核無誤后，利用經(jīng)
緯儀、鋼卷尺、鋼板尺定位門槽中心線、閘孔中心線，利用水準儀確定各底坎高程；
5.甘肅河壩翻板閘門根據(jù)門槽中心線和孔口中心線及高程定位底坎，調(diào)整好后、加固、
復(fù)核。在門槽上方架設(shè)懸吊鋼絲架，掛上15Kg 重球為防止重球輕微擺動，將重球浸沒在自制油桶中，通過調(diào)整主反軌及側(cè)軌與鋼絲的距離及孔口中心線的距離來調(diào)整軌道的垂直度及孔口中心線的距離，定位加固，用經(jīng)緯儀復(fù)核。無誤后，將以上安裝精度做好記錄，在砼澆筑前報請監(jiān)理工程師驗收；
6.二期砼拆模后，甘肅河壩翻板閘門重新復(fù)測，做好記錄，待砼凝固后，清除接縫處砼，
將對接縫補焊，余高鏟平磨光，平緩過渡，并且門槽清理干凈，待吊裝。
