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蒸汽發(fā)生器防止和減輕水錘事故的措施
(1) 在給水環(huán)頂部安裝J形管。在給水環(huán)頂部安裝J形管，并將其底部的小孔封死。這樣，當(dāng)水位降到給水環(huán)以下時，可大大降低給水環(huán)中的排水速率，排干水的時間要花20min以上，顯著地推遲了給水環(huán)排空水的時間。
(2) 給水提前進(jìn)入蒸汽發(fā)生器。喪失主給水后，蒸汽發(fā)生器中的水位下降，當(dāng)J形管的給水環(huán)暴露于蒸汽后，雖能顯著地減緩給水環(huán)中水的疏干，但不能阻止給水環(huán)失水。如果蒸汽大量進(jìn)入給水環(huán)前，立刻啟動輔助給水(是自動啟動)，有助于保持給水環(huán)中充滿水，防止水錘事故的發(fā)生。
(3) 縮短蒸汽發(fā)生器給水入口水平給水管長度。蒸汽發(fā)生器的給水環(huán)和入口處的水平給水管，一般位于給水系統(tǒng)的zui高位置，縮短給水入口處的水平管道長度，能減小排空的給水管道容積，從而使由冷凝引起的壓力脈沖減小。公司建議水平給水管的大長度為2.4m。 沒有軟化處理過的硬水進(jìn)入蒸汽鍋爐以后，隨溫度變化有兩種情況出現(xiàn)：一種是當(dāng)溫度升高時，因受熱而以難溶解的固相析出，沉淀在鍋爐蒸發(fā)面上，如硅酸鈣、硫酸鈣等，其溶解度隨溫度的升高而減小，因此非常容易在蒸發(fā)面上熱的部位沉積。另一種是隨溫度升高，其溶解度增大，如重碳酸鈣、重碳酸鎂等，由于100℃下即可分解，則容易在蒸發(fā)面溫度較低的部位沉積，或以流動性的泥垢形式留在鍋爐水中。 給水中原來溶解度較大的鹽類，在蒸汽鍋爐的具體條件和其他鹽類作用下，可生成難溶的化合物。 由于蒸汽鍋爐的水不斷大量蒸發(fā)，水中溶解鹽的濃度不斷增大。當(dāng)達(dá)到過飽和程度時，從蒸發(fā)面上析出晶體，或以原有的水垢顆粒為結(jié)晶中心，繼續(xù)生長為水垢。又因鍋爐水在劇烈蒸發(fā)時，蒸汽泡不斷地在蒸發(fā)面上產(chǎn)生，所以蒸發(fā)面附近濃縮和過飽和程度zui大時，其水垢沉積也就zui多。 在蒸汽鍋爐內(nèi)蒸汽泡形成時，汽泡黏附在蒸發(fā)面上，并不斷地增大。當(dāng)局部蒸干時，所有鹽類物質(zhì)均析出在蒸發(fā)面上，當(dāng)汽泡增大到一定程度脫離蒸發(fā)面時，未飽和鹽類重新溶解于水中，而飽和的鹽類就生成了水垢。 蒸汽發(fā)生器、酒店蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器由旭恩鍋爐提供。
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