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IH型化工泵|不銹鋼離心泵

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱(chēng)上海迦泉泵業(yè)有限公司
品牌
型號(hào)
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2017/9/1 14:04:53
訪問(wèn)次數(shù)781

產(chǎn)品標(biāo)簽:

泵油泵化工泵管道泵螺桿泵自吸泵漩渦泵液下泵

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

上海迦泉泵業(yè)有限公司系專(zhuān)業(yè)性的水泵生產(chǎn)企業(yè)。本公司具有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)隊(duì)伍。生產(chǎn)歷史悠久、質(zhì)量體系完善，測(cè)試手段齊全，生產(chǎn)工藝*，確保迦泉產(chǎn)品質(zhì)量有保障免客戶后顧之憂。本公司自創(chuàng)辦以來(lái)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不斷優(yōu)化銳意創(chuàng)新，具有替代進(jìn)口產(chǎn)品的品質(zhì)和國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的價(jià)位。本公司主營(yíng)產(chǎn)品： 柴油機(jī)泵組 .柴油機(jī)多級(jí)泵.大流量柴油機(jī)泵組.柴油機(jī)混流泵組.柴油機(jī)隔膜泵.礦用高楊程柴油機(jī)泵. 組離心泵 . 磁力泵 . 排污泵 . 消防泵 . 真空泵 . 自吸泵 . 隔膜泵 . 化工泵 . 齒輪泵 . 螺桿泵 . 濃漿泵 . 泥漿泵 . 多級(jí)泵 . 旋渦泵 . 液下泵 . 污水泵 . 油泵 . 齒輪油泵 . 管道泵 .屏蔽泵.耐腐蝕泵.管道離心泵.熱水管道離心泵.中開(kāi)式離心泵.多級(jí)離心泵.鍋爐給水離心泵.自吸式離心泵.單級(jí)雙吸離心泵.便拆式離心泵.低轉(zhuǎn)速離心泵.氟塑料離心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多級(jí)管道泵.立式多級(jí)泵.計(jì)量加油泵.管道油泵.熱水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蝕保溫泵.氣動(dòng)隔膜泵.電動(dòng)隔膜泵.水環(huán)式真空泵.旋片式真空泵.水力噴射器.增壓泵.消防增壓泵.不銹鋼自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防噴淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潛水排污泵.液下排污泵.無(wú)堵塞排污泵.自動(dòng)攪勻排污泵.玻璃鋼泵.熱油泵.潛水泵.手搖油泵.電動(dòng)油泵.電動(dòng)抽液泵.無(wú)堵塞紙漿泵.W型旋渦泵.全自動(dòng)柴油機(jī)消防泵.柴油機(jī)水泵機(jī)組.上海柴油機(jī)消防泵廠商.柴油機(jī)式自吸排污泵.移動(dòng)式柴油機(jī)自吸泵.柴油機(jī)自吸泵.單級(jí)旋渦泵.雙級(jí)旋渦泵.水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設(shè)備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等.拖車(chē)柴油機(jī)自吸泵;XBC-D型柴油機(jī)機(jī)組消防泵;XBC-S型柴油機(jī)機(jī)組消防泵;XBC-TPOW型柴油機(jī)機(jī)組消防泵;XBC-TSWA型柴油機(jī)機(jī)組消防泵;XBC-ZX型柴油機(jī)機(jī)組消防泵;柴油機(jī)多級(jí)泵;柴油機(jī)混流泵;全自動(dòng)柴油機(jī)消防泵;柴油機(jī)式自吸排污泵;ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等達(dá)二十多各系列一千多個(gè)品種,不斷遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞地區(qū)和國(guó)內(nèi)各地，深受化工、石油、石油化工、環(huán)保、給排水、冶金、電力、造紙、制藥、印染、海水淡化、食品釀酒、暖通等行業(yè)用戶的*好評(píng)。上海迦泉秉著：“品質(zhì)優(yōu)異、客戶滿意”的經(jīng)營(yíng)理念，為你提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。是您的誠(chéng)摯的朋友。上海迦泉遵循精心選材，品質(zhì)*，管理嚴(yán)謹(jǐn)，服務(wù)精誠(chéng)為指導(dǎo)方向，努力為各界行業(yè)生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品，提供更真更誠(chéng)的服務(wù)。本著用心制造，用情服務(wù)為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進(jìn)，竭誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。

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水泵;柴油機(jī)泵組;磁力泵;螺桿泵;旋渦泵;加油泵;往復(fù)泵;導(dǎo)熱油泵；隔膜泵;氣動(dòng)隔膜泵;電動(dòng)隔膜泵;多級(jí)泵;化工泵;油桶泵;玻璃鋼泵;離心泵;管道離心泵;排污泵;自吸泵;濃漿泵;耐腐蝕泵;液下泵;齒輪泵;潛水泵塑料泵;油泵;不銹鋼泵;氟塑料磁力泵;高溫磁力泵;屏蔽泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

IH型化工泵|不銹鋼離心泵-適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類(lèi)似于水的介質(zhì)。

IH型化工泵|不銹鋼離心泵產(chǎn)品信息

IH型化工泵|不銹鋼離心泵-簡(jiǎn)介
IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵，其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E），是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能類(lèi)似于水的介質(zhì)。
IH型化工泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）
流量Q：6.3～400 m³/h
揚(yáng)程H：5～125m
泵的zui高工作設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa
用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對(duì)泵的過(guò)流部分主要零件選用不同材料。泵的過(guò)流部分主要零件的材料及其代號(hào)有下列五種：

材料名稱(chēng)	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
代號(hào)	303	305	306
材料名稱(chēng)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代號(hào)	307	402

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。

IH型化工泵-性能范圍：
流量Q：6.3～400m³/h        揚(yáng)程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min     配帶功率：0.55～110KW
進(jìn)口直徑：50～200mm        zui高工作壓力：1.6Mpa

IH型化工泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

泵的結(jié)構(gòu)：
IH型泵是全國(guó)泵行業(yè)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，其主要由泵體、葉傳輸線、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。

泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封：單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

IH型化工泵|不銹鋼離心泵-工作條件
流量Q：6.3-400m3/h 轉(zhuǎn)數(shù)N：2900-1450r/min 口徑DN：50-200mm
揚(yáng)程H：5-125m 配帶功率：0.55-90kw 工作壓力P：1.6Mpa

-型號(hào)意義義

例如：IH50-32-160
IH-標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸化工離心泵
50-吸入口直徑（mm）
32-排出口直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）

IH型化工泵

型號(hào)	轉(zhuǎn)速	流量（m³/h）	流量（L/S）	揚(yáng)程（m）	效率（%）	軸功率（Kw）	配用功率			汽蝕余量（m）	重量（kg）
							介質(zhì)密度
							1.0	1.35	1.85
IH50-32-125	2900	12.5	3.47	20	51	1.33	2.2	6.0	4.0	2.0	45
IH50-32-125	1450	6.3	1.74	5.0	45	0.19	0.55	0.55	0.55	2.0	45
IH50-32-160	2900	12.5	3.47	32	46	2.37	3.0	4.0	5.5	2.0	49
IH50-32-160	1450	6.3	1.74	8.0	40	0.34	0.55	0.75	1.1	2.0	49
IH50-32-200	2900	12.5	3.47	50	39	4.36	5.5	7.5	11	2.0	59
IH50-32-200	1450	6.3	1.74	12.5	33	0.65	1.1	1.1	1.5	2.0	59
IH50-32-250	2900	12.5	3.47	80	33	8.25	11	15	18.5	2.0	93
IH50-32-250	1450	6.3	1.74	20	27	1.27	2.2	2.2	3.0	2.0	93
IH65-50-125	2900	25	1.53	2.0	62	2.2	3.0	4.0	5.5	2.0	47
IH65-50-125	1450	12.5	6.94	5.0	55	0.31	0.55	0.55	0.75	2.0	47
IH65-50-160	2900	25	2.78	32	57	3.82	5.5	7.5	11	2.0	53
IH65-50-160	1450	12.5	6.94	8.0	51	0.53	0.75	1.1	1.5	2.0	53
IH65-40-200	2900	25	2.92	50	52	6.55	11	11	15	2.0	63
IH65-40-200	1450	12.5	6.94	12.5	46	0.93	1.5	2.2	2.2	2.0	63
IH65-40-250	2900	25	2.92	80	46	46	15	3.0	30	2.0	99
IH65-40-250	1450	12.5	6.94	20	39	39	2.2	37	4.0	2.0	99
IH65-40-315	2900	25	3.06	125	39	39	30	5.5	55	2.0	116
IH65-40-315	1450	12.5	6.94	32.0	33	33	5.5	5.5	7.5	2.0	116
IH80-65-125	2900	50	13.9	20	69	3.95	5.5	7.5	11	3.0	52
IH80-65-125	1450	25	6.94	5.0	64	0.53	0.75	1.1	1.5	2.5	52
IH80-65-160	2900	50	13.9	32	67	6.5	11	11	15	2.3	57
IH80-65-160	1450	25	6.94	8.0	62	0.88	1.5	1.5	2.2	2.3	57
IH80-50-200	2900	50	13.9	50	63	10.8	15	18.5	30	2.5	65
IH80-50-200	1450	25	6.94	12.5	54	0.83	1.1	1.5	2.2	2.0	65
IH80-50-250	2900	50	13.9	80	58	18.8	30	37	45	2.5	103
IH80-50-250	1450	25	6.94	20	52	2.62	4.0	5.5	7.5	2.0	103
IH80-50-315	2900	50	13.9	125	52	32.73	45	55	75	2.0	121
IH80-50-315	1450	25	6.94	32	48	4.54	7.5	7.5	11	2.0	121
IH100-80-125	2900	100	27.8	20	73	7.47	11	15	18.5	4.5	57
IH100-80-125	1450	50	13.9	5.0	68	1.0	1.5	2.2	3.0	3.5	57
IH100-80-160	2900	100	27.8	32	73	11.9	15	22	30	4.3	87
IH100-80-160	1450	50	13.9	8.0	69	1.58	2.2	3.0	4.0	3.4	87
IH100-65-200	2900	100	27.8	50	72	18.9	30	37	45	3.9	96
IH100-65-200	1450	50	13.9	12.5	68	2.5	3.0	4.0	5.5	2.5	96
IH100-65-250	2900	100	27.8	80	68	32.0	45	55	75	3.6	115
IH100-65-250	1450	50	13.9	20	63	4.3	5.5	7.5	11	2.5	115
IH100-65-315	2900	100	55.6	125	62	54.9	75	90	132	3.2	166
IH100-65-315	1450	50	27.8	32	58	7.5	11	15	18.5	2.0	166
IH125-100-200	2900	200	55.6	50	77	35.4	45	55	90	5.0	99
IH125-100-200	1450	100	27.8	12.5	73	4.66	7.5	11	15	2.9	99
IH125-100-250	2900	200	55.6	80	75	58.1	11	110	132	4.5	151
IH125-100-250	1450	100	27.8	20	72	7.56	132	15	18.5	2.3	151
IH125-100-315	2900	200	55.6	125	72	94.56	18.5	160	220	4.5	166
IH125-100-315	1450	100	27.8	32	65	13.41	18.5	22	30	2.8	166
IH125-100-400	1450	100	27.8	50	55	14.74	18.5	30	37	2.5	211
IH50-125-250	1450	200	55.6	20	77	14.1	30	30	37	2.5	165
IH50-125-315	1450	200	55.6	32	75	23.2	30	37	55	2.8	196
IH50-125-400	1450	200	55.6	50	70	38.9	55	75	90	2.8	238
IH200-150-250	1450	400	111.1	20	77	28.3	37	55	75	2.5	195
IH200-150-315	1450	400	111	32	79	44.1	55	75	110	4.0	269
IH200-150-400	1450	400	111	50	78	39.8	90	132	160	3.5	290

型號(hào)
IH型不銹鋼化工離心泵（拆卸與裝配起動(dòng)、運(yùn)行和停止）

拆卸與裝配

拆卸：

由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。

2、拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

裝配

與拆卸程序相反進(jìn)行。

起動(dòng)、運(yùn)行和停止

1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備

1）起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。

2）檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。

3）未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。

4）在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5）泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6）起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動(dòng)

1）關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉?！灯饎?dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

2）起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。

3）密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

3. 運(yùn)行

1）經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃〉及油位計(jì)供油情況?！匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次〉。

2）不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

3）泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車(chē)檢查。

4. 停止

1）緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。

2）切斷電源

3）如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。

4）如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

5）如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢I

注意事項(xiàng)

本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。〉根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事

項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5. 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

故障與排除

故障的可能原因	泵輸不出液體	流量、揚(yáng)程不足	功率消耗過(guò)大	產(chǎn)生振動(dòng)及躁音	密封處泄漏過(guò)多	軸封（包括填料函）發(fā)熱	泵過(guò)份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)	軸承發(fā)熱及軸承磨損	消除方法
泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣	0	0		0					重新灌泵排除空氣
吸上揚(yáng)程過(guò)高或灌注高不夠	0	0		0					降低泵位，增加進(jìn)口處壓力
吸入管經(jīng)過(guò)小或有雜物諸塞	0	0		0					加大吸入管徑，清除#塞
吸入管浸入深度不夠或漏氣	0	0							增大浸入深度或檢修管路
轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低	0	0	0						按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
泵轉(zhuǎn)向不對(duì)	0	0							調(diào)整轉(zhuǎn)向
總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符	0	0	0						降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
介質(zhì)重度與粘度與果要求不符	0	0	0						應(yīng)進(jìn)行換算
在流量過(guò)小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)				0	0		0	0	加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管
泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲			0	0		0	0	0	校正
轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦			0	0			0	0	檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴(yán)重或損壞				0		0	0	0	更換之
密封環(huán)磨損過(guò)多		0	0						更換之
軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過(guò)多			0		0	0	0		更換之
填料〈或機(jī)械密封）選用或安裝不當(dāng)			0		0	0	0		按使用要求重新選用或安裝
轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)				0	0	0	0	0	檢查原因設(shè)法消除
油室油量過(guò)多（或油過(guò)臟）			0	0				0	按油位要求計(jì)加油〖或換新油〉
管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞	0	0		0					檢查并排除
密封液壓力不當(dāng)					0	0			應(yīng)按密封腔前的壓力，加大0.049~0.147MPa
填料壓蓋過(guò)緊或過(guò)松			0		0	0			適當(dāng)調(diào)整之