玻璃瓶飲料生產(chǎn)線主要性能
1）進瓶采用輸送鏈螺桿進瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會使瓶子損壞。
2）沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與瓶口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù),變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護板。
3）開閥機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，動作準確可靠。高速大流量、高精度優(yōu)質(zhì)啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準確。
4）水平回轉(zhuǎn)式震動理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
5）封口技術(shù)采用的自動封蓋技術(shù).
6）主機PLC和變頻器均采用，整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。
三合一玻璃瓶啤酒全自動灌裝機特點
選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工，整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，PLC觸摸屏操作，
整機設(shè)計科學合理，外形美觀、功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。
玻璃瓶啤酒全自動灌裝機?技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
| 生產(chǎn)能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
| 灌裝精度 | ≦＋5mm | ||||
| 灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
| 聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
| 適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
| 總功率（kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
| 總重量（kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
| 外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
小型玻璃瓶啤酒全自動灌裝機
1.維護與保養(yǎng)
（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內(nèi)空氣。
（2）精密過濾啟動后方可調(diào)節(jié)壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常應及時停機。
（3）反滲透主機要定期保養(yǎng)。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發(fā)生器的維護及保養(yǎng)
（1）隨時檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
（2）隨時監(jiān)控制氧機的氧氣壓力及電流強度。
3.過濾器要隨時監(jiān)控壓力及定期沖洗。
二，灌裝設(shè)備的維護及保養(yǎng)
灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。
灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。
灌裝機電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。
三，塑封機及打號機的維護及保養(yǎng)
塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四.生產(chǎn)車間所有電器、電路維護及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設(shè)備的電器運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機并上報相關(guān)人員予以解決。
產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質(zhì)量水平。
