鴨血灌裝設備_鴨血生產線價格剛開始還沒吃過血豆腐的時候，我認為他會有很重的味，我不喜歡吃魚和那種味道大的食物，所以剛開始吃的時候很抵觸，但是嘗過之后對血豆腐有了很大的改觀。晚上路邊的小攤上鴨血豆腐，豬血豆腐是很常見的食物，很多人都喜歡卷餅或者是吃關東煮的時候也要一份血豆腐。
鴨血灌裝設備_鴨血生產線價格血豆腐加工設備生產流程：
1.采血：分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進行配比，水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進行添加。
2.冷藏：臨時不進行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質及凝塊。
3.過濾：采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產生的雜質，如毛發(fā)、糞便、已經凝結。
4.脫氣：采用-0.08mpa負壓脫氣5分鐘左右，脫去血豆腐中大部分氣泡與味，讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，減少鼓盒，預防褐變，延長產品保質期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。
6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，影響產品質量，因此多采用高位待裝的方式進行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。
采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。
8.高溫滅菌：一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。
9.冷卻、清洗、風干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品，清洗完風干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，保證不影響第二天加工的產品。
經過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應編號。待肉檢完畢，確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無害化消處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。
采血過程
1）采血前先在集血桶內加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。
2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。
血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。
技術參數(shù)
1.生產效率：1000-1800袋/時（根據(jù)袋的容量而定）
2.氣源：0.37m3/min0.8MPa
3.包裝容量：250-500ML
4.灌裝精度：±2%
5.電源：220V 50HZ
6.薄膜厚度：＞0.18mm
7.功率：1.5KW
8.外形尺寸：1600*900*1300
售后服務：
1．我公司組建了一批強硬的應急維修服務隊，有經驗豐富的現(xiàn)場工程師和高級技師，對出現(xiàn)的任何問題都能在快的時間內趕到現(xiàn)場，進行維修和更換。
2．產品交付一周內，我公司售后服務部的工作人員會根據(jù)客戶的方式，進行跟蹤咨詢，直到客戶滿意為止。
3．所有有關于產品質量投訴，在1小時內經予答復，24小時內趕到現(xiàn)場，并根據(jù)投訴的情況確定處理措施，進行維修和更換。
4．我公司承諾所有維修人員隨叫隨到，更好的為客戶排憂解難。
5．保質期內有關于產品質量引發(fā)的費用，由我公司承擔。
6．保質期內由于貴方的使用不當，或者是自然環(huán)境造成的我方免費提供維修，維修所用的材料和配件均只收成本價。
7．超出保修期的產品，我公司承諾終身定期上門檢測和維護。
