柑橘皮變溫壓差膨化干燥
(1)柑橘皮變溫壓差膨化適前處理工藝條件為：凍融2次、浸糖濃度40%、浸糖時(shí)間30min、浸糖溫度40℃。
(2)柑橘皮變溫壓差膨化工藝條件為：膨化溫度95℃、初始含水率60%、抽真空干燥溫度75℃。
(3)以脫水柑橘皮表觀密度、收縮率、多孔性、復(fù)水率和硬度為考察指標(biāo),比較研究了冷凍干燥、變溫壓差膨化干燥、熱風(fēng)干燥3種干燥方法對(duì)脫水柑橘皮品質(zhì)特性的影響。研究結(jié)果表明：經(jīng)冷凍干燥的柑橘皮色澤好,復(fù)水率好；經(jīng)變溫壓差膨化的柑橘皮其組織質(zhì)構(gòu)、色澤、復(fù)水性及酥脆度等方面接近真空冷凍干燥的膨化效果,明顯優(yōu)于經(jīng)熱風(fēng)干燥的柑橘皮。 (4)經(jīng)變溫壓差膨化干燥的柑橘皮揮發(fā)性成分中精油含量高達(dá)99.83%,高于其他兩種干燥方式,
柑橘皮變溫壓差膨化干燥（看圖）
變溫壓差膨化干燥技術(shù)是一種新型的非油炸干燥技術(shù),它是前期經(jīng)過一段時(shí)間的間接蒸汽加熱使物料達(dá)到一定溫度后瞬間卸壓再進(jìn)行真空干燥，利用溫度和壓力差的變化使得物料內(nèi)部水分快速遷移、蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。
變溫壓差膨化干燥技術(shù)結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空干燥的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品具有綠色、口感酥脆、食用方便、營養(yǎng)豐富等特點(diǎn)。目前國內(nèi)外對(duì)變溫壓差膨化干燥的研究主要集中于工藝方面，如預(yù)處理方法的選擇、工藝參數(shù)的優(yōu)化等，對(duì)干燥特性和貯藏特性相關(guān)理論的研究還處于起步階段。
變溫壓差膨化干燥方法具有較高脫硫能力。使用0.02%亞硫酸鹽護(hù)色處理的蘋果片，采用膨化工藝Ⅲ進(jìn)行膨化干燥制備的蘋果脆片中硫殘留量符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2760-2007，具有良好色澤和酥脆口感。變溫壓差膨化干燥過程中蘋果多酚含量和維生素C含量有所損失，但損失較熱風(fēng)干燥蘋果損失小。
